石灰是鋼鐵、電石、耐火材料、氧化鋁生產(chǎn)的主要輔助材料，近年來隨著鋼鐵、電石等行業(yè)的快速發(fā)展，石灰窯逐步向著自動化、大型化的方向發(fā)展，對石灰窯的烘窯要求也愈加嚴格。目前，國內(nèi)一些石灰生產(chǎn)企業(yè)使用的烘窯點火裝置仍然存在結(jié)構(gòu)復雜，烘窯初期火焰極易熄滅，耗時較長，燃料消耗大，伴隨出現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)焦、冒黑煙等現(xiàn)象，對環(huán)境造成污染，不利于企業(yè)生產(chǎn)的正常進行。針對石灰窯在烘窯過程中存在問題，我公司對回轉(zhuǎn)窯烘窯裝置進行優(yōu)化，形成一套結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度較高、可在低溫環(huán)境下持續(xù)工作的烘窯裝置。

一、低溫烘窯裝置的工作原理

低溫烘窯裝置的工作原理是柴油罐中的柴油通過油泵輸送至低溫烘窯裝置的點火噴嘴處，進入噴嘴后借助壓縮空氣加壓，使柴油獲得較大的動能，經(jīng)過小孔后，液體將以很快的速度噴射出去，在液體表面張力、黏性及空氣阻力相互作用下，液體向噴霧流逐漸轉(zhuǎn)變，最終形成水霧一樣噴出，剛好噴射到蓄能裝置上，火焰燃燒時直接燒到蓄能裝置，使它始終處于被火焰加熱的高溫狀態(tài)，溫度能始終保持在250℃以上。

二、低溫烘窯裝置的設(shè)計

1、點火噴嘴處蓄熱體裝置的設(shè)計

通過引入蓄熱燃燒技術(shù)的理論，在低溫烘窯裝置的點火噴嘴處設(shè)計安裝一個蓄熱體裝置，在烘窯過程中使蓄熱體裝置始終處于被火焰加熱的高溫狀態(tài)，此裝置溫度能始終保持在250℃以上，在低溫的情況下，能夠有效的穩(wěn)定火焰。在低溫情況下如果發(fā)生斷油情況下的火苗熄滅，通過及時有效的緊急處理能夠很快的將火苗重新點燃，保證低溫工況下低溫烘窯裝置能夠保持穩(wěn)定燃燒。

2、供油壓力穩(wěn)定裝置的優(yōu)化

在低溫烘窯裝置運行過程中，燃油的霧化效果受油壓和流量的影響因素較大。因此，在輸油管路上設(shè)計增加溢流控制閥，控制輸油管的輸送壓力及流量，使輸油管以穩(wěn)定的輸油壓力和流量輸出。在運行過程中，溢流控制閥不僅起到穩(wěn)定壓力的作用，還可起到系統(tǒng)安全閥的作用。同時在柴油輸送管路至噴油嘴的入口處設(shè)計增加一個手動調(diào)節(jié)閥，根據(jù)霧化壓縮空氣的壓力調(diào)節(jié)噴油嘴的入口輸油壓力。因為燃油壓力和霧化壓縮空氣壓力在一定壓差范圍內(nèi)變化時，噴油嘴均有良好的霧化效果。

3、噴油嘴的優(yōu)化

燃油的霧化效果不僅受到壓力、油溫等因素的影響，最主要的影響因素還是噴油嘴的設(shè)計。在窯爐烘窯時噴油嘴決定了噴油量的大小、噴霧的形狀、微?；潭燃叭剂系娜紵?，因此，設(shè)計采用三孔噴油嘴。三開孔噴油嘴在燃燒優(yōu)質(zhì)燃料時，不易結(jié)焦，在燃燒渣油時，不易結(jié)焦和堵塞。三開孔設(shè)計，有利于將油孔內(nèi)的殘油帶走，油孔不易堵塞。

該裝置在石灰窯上運行以來，取得了良好的節(jié)能效果。不僅有效減少了對柴油的使用量，降低了點火烘窯的成本，而且提高了石灰窯爐的烘窯效率，減少了石灰窯爐的烘窯時間。其點火燃燒環(huán)境溫度最低可控制在94℃，抗風吹性能好，燃燒火焰穩(wěn)定，可很好滿足耐火材料烘干的工藝要求，烘窯溫度可實現(xiàn)穩(wěn)定控制。低溫烘窯裝置成功應用，對企業(yè)節(jié)能增效和行業(yè)技術(shù)水平提升具有重要的意義。

自從紅星機器設(shè)計了這個優(yōu)化后的石灰窯，受到了廣大客戶的一致好評，如果您也想了解了解，請撥打熱線電話：0371-67772626。

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