DG型鍋爐給水泵產(chǎn)品說明

D12-50*2     流量：12.5，楊程：100，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：11
                    軸功率：7.6，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*3     流量：12.5，楊程：150，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：18.5
                    軸功率：11.3，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*4     流量：12.5，楊程：200，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：22
                    軸功率：15.1，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*5     流量：12.5，楊程：250，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：30
                    軸功率：18.9，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*6     流量：12.5，楊程：300，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：30
                    軸功率：22.7，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*7     流量：12.5，楊程：350，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：37
                    軸功率：26.5，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*8     流量：12.5，楊程：400，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：45
                    軸功率：30.3，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*9     流量：12.5，楊程：450，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：45
                    軸功率：34，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*10     流量：12.5，楊程：500，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：55
                    軸功率：37.8，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*11     流量：12.5，楊程：550，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：55
                    軸功率：41.6，效率：45，必需汽蝕余量：2.0

D12-50*12     流量：12.5，楊程：600，轉(zhuǎn)速：2950，電機(jī)功率：75
                    軸功率：45.4，效率：45，必需汽蝕余量：2.0


    技術(shù)特點(diǎn)
    高效節(jié)能：堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝均有獨(dú)特的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實(shí)測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

    先進(jìn)的工藝設(shè)備：我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國外進(jìn)口了先進(jìn)的零件清洗設(shè)備，每個零件在最終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓試驗(yàn)、靜平衡試驗(yàn)外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡試驗(yàn)?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

    結(jié)構(gòu)獨(dú)特：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

    合理選材：平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄造鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

    外觀表面好：采用精鑄模鑄造工藝自動噴涂機(jī)噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    DDFDYMDDG型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。DG型泵的吸入口和吐出口均為垂直向上，泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，并根據(jù)泵的楊程選擇泵的級數(shù)。
    該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡套等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸連為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支撐。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡，并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器，以預(yù)防平衡盤過渡磨損。
    泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。
    軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確。填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

    泵材質(zhì)和重量。本廠生產(chǎn)的D型泵，采用的HT200，HT250，碳鋼，304及316不銹鋼，均為國標(biāo)正宗材質(zhì)。入廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢測，確保質(zhì)量。所有零部件按國標(biāo)圖紙，采用精鑄模鑄造，確保精確度及外觀。全部產(chǎn)品足斤足兩，尺寸精準(zhǔn)。本廠的產(chǎn)品，鑄鐵材質(zhì)的敲起來有鋼的聲音，材質(zhì)差的鑄鐵敲起來像瓦的聲音。這是因?yàn)槠渲杏须s質(zhì)。全部產(chǎn)品出廠前，都經(jīng)歷6道工序檢測，實(shí)行了動平衡，靜平衡檢測，壓力測試等。性能100%達(dá)標(biāo)。
   
    用戶如對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求，可與本公司協(xié)商解決，本公司可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向，并可實(shí)現(xiàn)該系列泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能。

泵的裝配與拆卸
一、泵拆卸時應(yīng)注意的事項(xiàng)
    按停車順序停車
    泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉，承承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油；
    拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
    拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免中段止口松動下沉將軸壓變。
二、泵的拆卸順序
    擰下吐出測軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
    擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
    依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和和平鍵后，卸下出水段、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
    卸下末級葉輪和平鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級葉輪為止；
    卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件；
    將軸從進(jìn)水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；
    采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。
三、泵的裝配
    泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
    葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；
    泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否達(dá)規(guī)定要求；
    檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料腔的相對位置。

泵的安裝
    本型泵安裝時除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
    2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
    3、電機(jī)和水泵組裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
    4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任務(wù)外力，所以泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。

長沙東方工業(yè)泵廠　
長沙水泵的企業(yè)--長沙東方工業(yè)泵廠建廠于二十世紀(jì)八十年代，是湖南的水泵生產(chǎn)企業(yè)；自成立以來，東方人用自己的辛勤勞動，打造了湖南乃至全國工業(yè)泵行業(yè)實(shí)力卓著，品質(zhì)精良的知名品牌——湘楚東方。
　　長沙東方工業(yè)泵廠廠部位于座落于美麗的瀏陽河畔——湖南省長沙瀏陽市鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)。這里山青水秀，人杰地靈。俯瞰瀏陽河的地理位置，為產(chǎn)品的性能測試提供了得天獨(dú)厚的條件；精益求精，講求信譽(yù)的質(zhì)樸民風(fēng)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的精良。
　　長沙東方工業(yè)泵廠前身是一家專業(yè)從事水泵生廠的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為多家知名國營水泵廠從事配套生產(chǎn)。秉承以質(zhì)為本，以信為先的企業(yè)宗旨，經(jīng)過二十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，長沙東方工業(yè)泵廠從一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展成為頗具規(guī)模的現(xiàn)代化綜合性泵類生產(chǎn)企業(yè)。
　　現(xiàn)在的長沙東方工業(yè)泵廠，擁有員工將近二百人，專業(yè)研發(fā)人員有二十多人，廠房面積三千多平方米；在現(xiàn)代企業(yè)制度的治理下，廠部實(shí)行“精益生產(chǎn)”，建立了完善的質(zhì)量管理體系，并-通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；與各供應(yīng)商，經(jīng)銷商及用戶建立了雙贏的長遠(yuǎn)合作關(guān)系，先后獲得“湖南省消費(fèi)者信得過單位”、“長沙市重合同，守信用單位”等榮譽(yù)稱號；本廠的產(chǎn)品以質(zhì)量可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，服務(wù)周到，價(jià)格合理而享譽(yù)業(yè)界，深得用戶好評！產(chǎn)品暢銷全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞.服務(wù)領(lǐng)域遍及能源、礦山、冶金、石油、化工、建材、輕紡、食品、船舶、城市建設(shè)、大型農(nóng)田排灌等生產(chǎn)生活領(lǐng)域，市場前景一片廣闊！
　　本廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：D型多級離心泵；DM型耐磨多級泵；DF型不銹鋼多級泵；DY型多級油泵；DG型鍋爐給水泵；R型熱水循環(huán)泵；S.SA.SH型單級雙吸中開泵；IS.IR型清水離心泵；GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵；LDTN型冷凝泵；A.B.C.型冷凝泵；LG.DL型立式多級泵；IH型化工泵；NL型泥漿泵；AY油泵；ISG.IRG管道泵等等。
　　自信人生兩百年，會當(dāng)擊水三千里！志存高遠(yuǎn)，視野開闊，不斷進(jìn)取的東方人將繼續(xù)堅(jiān)持“以質(zhì)為本，以信為先”的企業(yè)宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和售后服務(wù)回報(bào)社會，與各供應(yīng)商，經(jīng)銷商及廣大用戶精誠合作，互利雙贏，共創(chuàng)二十一世紀(jì)的美好未來！
　　湘楚東方——中國工業(yè)泵行業(yè)的湘軍！

我公司承諾：凡本廠產(chǎn)品在正常使用的情況下,整機(jī)的保質(zhì)期為出廠后12個月內(nèi),易損件的保質(zhì)期為出廠后6個月內(nèi),機(jī)械密封的保質(zhì)期為出廠后3個月內(nèi)。
售后服務(wù)時間：在保修期內(nèi)由我方設(shè)備出現(xiàn)的故障,我廠將在48小時內(nèi)響應(yīng),接到通知后3個工作日之內(nèi)趕赴現(xiàn)場服務(wù)。
技術(shù)與售后支持熱線 ：0731-855-40175

長沙東方工業(yè)泵廠Tel:0731-855-40175   Fax:0731-8501-3626  QQ:4-7-5-9-4-6-4-6-4
 

常見的滲漏原因及解決辦法：
由于介質(zhì)引起的滲漏 　　
    (1) 大多數(shù)機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大， 動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。 　　
    對策：對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
　　
    (2) 固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏
    如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因?yàn)楣腆w顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。 　　
    對策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

為什么經(jīng)常出現(xiàn)過大雜音和劇烈振動的現(xiàn)象？　　
    水泵在運(yùn)行過程中造成此種現(xiàn)象的原因可能是緊固螺栓松動、軸承磨損、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行造成的，將螺栓緊固、更換軸承或者調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可解決。

配套的電機(jī)為什么會過熱？ 　　
    水泵配套電機(jī)過熱的原因可能是流量過大超載運(yùn)行、軸承磨損、電壓不足造成的，調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門、更換軸承、使用穩(wěn)壓器可解決此問題。

相關(guān)知識普及：
降低離心泵能耗，提高泵組效率應(yīng)采取的措施:
    1．更換低效離心泵。更換時，選用與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運(yùn)行?！　　　?br />     2．變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計(jì)參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運(yùn)行在高效區(qū)?！　　　?br />     3．在主要離心泵上推廣應(yīng)用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品?！　　　?br />     4．離心泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選品牌廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率?！　　　?br />     5．離心泵的維護(hù):
      (1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；
      (2)當(dāng)離心泵累計(jì)運(yùn)行1萬h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；
      (3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。
    6．定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進(jìn)液管路暢通。
    7．嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前一要進(jìn)行盤泵，打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
    8．定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應(yīng)措施加以解決。
 

【溫馨提示】以上是長沙東方工業(yè)泵廠供應(yīng)的離心泵--鍋爐給水泵-供應(yīng)DG12-50臥式多級鍋爐給水泵圖片及廠家的詳細(xì)信息，歡迎您在驛路商務(wù)查看離心泵的新的價(jià)格、廠家、型號、圖片等信息。本頁所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，"驛路商務(wù)"對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。同時鄭重提醒各位買/賣家，交易前請?jiān)敿?xì)核實(shí)對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請積極舉報(bào)。[我要舉報(bào)]

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