殘余應力消除設備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力，通過各種方法和原理的方式，改變其內部晶體結構和表面的處理來消除應力裝置。往往都會想起使用自然時效去應力、熱處理時效去應力、振動時效去應力，這些去應力方法大部分都能滿足對工件的要求，但是對于要求較高的工件如：大型水利工程、船舶與海洋工程；鐵路與公路橋梁的焊接接處；管道與壓力容器；焊接結構復雜、高束狀態(tài)下的型的構件；工程機械、起重機械；受交變動載荷威脅的易疲勞件，但是不能夠達到理想的效果。超聲沖擊消除殘余應力機（超聲處理機）是一款利用超聲波原理對工件應力的消除設備，是一款現(xiàn)代科技最先進的去應力設備，是一款能夠達到最理想去應力的裝置系統(tǒng)（特殊情況下能達到100%去應力的方法）。
超聲沖擊消除殘余應力機是有超聲波電源和超聲沖擊機倆部分組成的。在處理工件時，可以手持處理器操作，也可以把處理器安裝在自動生產線上工作。該設備能明顯提高焊接疲勞強度和使用壽命，也是消除金屬構件殘余應力的設備，防止了構件的變形，曾強抗腐能力的新型高科技的產品。
不要把刨路機這一類型的機器和超聲沖擊消除殘余應力機相比較，它們不是一個檔次的，超聲沖擊消除殘余應力機是有超聲波電源產生高頻率電信號，并傳導致處理器的換能器上，由換能器把高頻率振蕩電信號轉換成機械振動，然后再有處理器中的變幅桿把微小的機械振動放大到處理所需要的振幅。是以為40Hz的高振動頻率在自重或一定外力作用下，將高頻機械振動傳遞到要處理的工件上。從而使所處理構件的殘余應力達到了理想的消除效果，顯著改善焊縫的變面形狀，降低了焊接處的應力集中程度，而是構件內部的聲波消除調整勻化了焊接產生的應力，防止了構件在加工或使用中出現(xiàn)變形與開裂現(xiàn)象，保證了構件尺寸的穩(wěn)定性！
★普通液晶振動時效改進型，穩(wěn)定性、時效效果顯著提高。
★時效現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件時效過程的數(shù)據(jù)傳輸，提高了消除應力的水平。
★自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話。
★全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能。
★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力。
★強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝。
★飛車提示、多重保護功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。
技術參數(shù)
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型 號 |
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最大激振力（KN） |
5 |
15 |
30 |
40 |
50 |
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調速范圍（r/min） |
1000～10000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
1000～8000 |
500～6000 |
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可處理工件重量（T） |
0～2 |
0～20 |
0～50 |
0～100 |
0～500 |
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電機功率（W） |
600 |
1200 |
1500 |
2200 |
3500 |
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加速度測量范圍（m/s2） |
0～199.9 |
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USB接口數(shù)據(jù)傳輸 |
可選 |
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無線通信功能 |
可選 |
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打印功能 |
可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時效處理日期 |
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振動時效相比于自然時效與熱時效節(jié)能，環(huán)保，高效，效果好！
聯(lián)系人：宋新成
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