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| 產(chǎn)品功能特點(diǎn) |
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| 超聲波清洗機(jī)工作原理知識(shí) 超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到 槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物 與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。 |
| DK-1030HT機(jī)械加熱型超聲波清洗機(jī)的適用行業(yè) 1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；模具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油 器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。對(duì)列車車頭各部件的除銹、除油、 防銹，非常適合。 2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧 化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 3、鐘表首飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。 5、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。 6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。 7、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。 8、化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。 9、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。 10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。 11、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 12、其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡，脫氣等。 |
| DK-1030HT 操作過程 1、啟動(dòng)超聲波過程： 1、將清潔液加入清洗槽內(nèi)； 2、 接通電源； 3、將定時(shí)開關(guān)往左旋轉(zhuǎn)“ON”位置，則可長(zhǎng)時(shí)間工作；如需1-20分鐘定時(shí)，則向右調(diào)整工作時(shí)間，超聲波清洗槽內(nèi)發(fā)出因工作產(chǎn)生的“滋滋”聲，說明超聲波運(yùn)行正常。（連續(xù)工作時(shí)間不得超過1個(gè)小時(shí)。） 4、如需加溫（有時(shí)），請(qǐng)將溫度旋轉(zhuǎn)調(diào)至所需溫度，溫度以40-60度為宜。（正常情況下，不建議加溫。） 2、停止超聲波過程： 1、關(guān)閉開關(guān)至“OFF”關(guān)閉位置，超聲波運(yùn)行停止，指示燈熄滅； 2、 斷開整機(jī)電源； 3、 倒掉清洗液，用干凈抹布對(duì)槽體及外圍進(jìn)行清潔保養(yǎng)，用完產(chǎn)品后，將產(chǎn)品放置于陰涼干燥的地方保存以備下次使用。 |
| 影響超聲波清洗效果的因素 1、超聲波功率密度：功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對(duì)于難清 洗的工件宜采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密 度應(yīng)選在0.01~0.02w/ml） 2、超聲波頻率:頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對(duì)于簡(jiǎn)單表面宜 采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8 MHz） 3、清洗溫度:超聲波在40℃～50℃時(shí)空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá) 到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。 4、清洗時(shí)間:清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，特殊材料除外。 5、其他因素：影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、性質(zhì)等等。 |
清洗效果對(duì)比圖  產(chǎn)品功能參數(shù) |
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