一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn)，以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，便于及時(shí)進(jìn)行維修。另外在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏，此時(shí)廣一水泵廠根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析，確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因便于解決。

1、泄漏原因分析及判斷

安裝靜試時(shí)泄漏，靜試觀察泄漏量。當(dāng)受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時(shí)所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于柱塞表面而阻止介質(zhì)外漏。徑向壓緊力的分布由外端(壓蓋)向內(nèi)端，先是急劇遞減后趨平緩，介質(zhì)壓力由內(nèi)端逐漸向外端遞減，當(dāng)外端介質(zhì)壓力為零時(shí)，則泄漏很少，大于零時(shí)泄漏較大如通過檢測(cè)泄漏量較小，可以初步判斷為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；如通過檢測(cè)泄漏量較大時(shí)，則可診斷動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。

2、化工泵機(jī)械密封的選擇改進(jìn)

化工設(shè)備追求目標(biāo)是無泄漏，廣一水泵覺得正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時(shí)間，填料處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)后，再調(diào)整填料壓蓋。切不可開始時(shí)壓得過緊，以防燒壞填料，當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的耐油橡膠品種具有一系列優(yōu)越性能，耐磨性比天然橡膠高耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。密封材料化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

3、化工泵機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)

在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時(shí)，應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結(jié)構(gòu)特性和工作原理，做到無故障時(shí)不隨意調(diào)整，維護(hù)使用時(shí)不隨意拆卸，維修檢查時(shí)不亂敲亂打，清洗保養(yǎng)時(shí)不亂擦亂碰，裝配調(diào)整時(shí)不亂改亂擰，一切按瀝青保溫泵規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行，以達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的。

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