（1）陰極懸掛裝置的檢修

1）陰極懸掛裝置的檢修主要是：檢查支撐絕緣子及絕緣套管無機械損傷及絕緣破壞情況。

方法為：用清潔干燥軟布擦拭支撐絕緣子，絕緣套管表面。檢查絕緣表面是否有機械損傷、絕緣破壞及放電痕跡，更換破裂的支撐絕緣子或絕緣套管。檢查承重支撐絕緣子（或絕緣套管）的橫梁是否變形，必要時要有相應的固定措施。將支撐點穩(wěn)妥轉(zhuǎn)移到臨時支撐點，要保證四個支撐點受力均勻，以免損傷另外三個支撐點的部件。

注意事項：更換絕緣套管后應注意將絕緣套管底部周圍用石棉繩塞嚴，以防漏風。

試驗項目：絕緣部件更換前應先進行耐壓試驗。新?lián)Q高壓絕緣部件試驗標準：1.5倍電場額定電壓的交流耐壓，1分鐘應不擊穿。

2）檢查大框架吊桿頂部螺母有無松動，大框架整體相對其他固定部件的相對位置有否改變并按照實際情況進行適當調(diào)整，檢查大框架的水平和垂直度，并做好記錄，便于對照分析檢查防塵套和懸吊桿的同心度在允許范圍內(nèi)，否則要適當調(diào)整防塵套位置。防塵套和懸吊桿同心偏差小于5mm。

（2）陰極大框架檢修

1）檢測陰極大框架整體平面度公差符合要求，并進行校正。整體對角線公差20mm整個大框架結(jié)構(gòu)堅固，無開裂、脫焊、變形情況。

2）檢查大框架局部變形、脫焊、開裂等情況并進行調(diào)整與加強處理。

3）檢查大框架上的爬梯擋管是否有松動、脫焊現(xiàn)象并進行加強處理。

（3）陰極小框架檢修

1）檢查上下小框架間連接情況以及小框架在框架上的固定情況。發(fā)現(xiàn)歪曲、變形、脫焊、磨損嚴重等情況時進行校正或更換和補焊處理。

質(zhì)量標準：各小框架無扭曲、松動等情況，在大框架上固定良好，上下框架連接良好。

2）檢查校正小框架的平面度，超過規(guī)定的予以校正。

質(zhì)量標準：單一框架平面度公差為20mm，兩個框架組合后平面度公差為18mm。

（4）陰極線檢修

1）全面檢查陰極線的固定情況，陰極線是否脫落、松動、斷線，找出故障原因予以處理。對因螺母脫落而掉線的，盡可能將螺母裝復并按規(guī)定緊固并將螺栓做止退點焊，選用的螺栓長度必須合適，焊接點無毛刺，以免產(chǎn)生不正常放電。當?shù)艟€在人手無法觸及的部位時，在不影響小框架結(jié)構(gòu)（如強度下降、產(chǎn)生變形）且保證異極距情況下可用電焊焊上，焊點毛刺要打光，無法焊接時應將該極線取下。斷線部分殘余應取下。找出斷線原因（如機械損傷或電蝕或銹蝕等）并采取相應措施。對松動極線檢查，可先通過搖動每排小框架聽其撞擊聲音，看其擺動程度來初步發(fā)現(xiàn)，對因螺母松開而松動的極線原則上應將螺栓緊固后再點焊牢，對處理有困難的也可用點焊將活動部位點撈，以防螺母脫出和極線松動。

質(zhì)量標準：陰極線無松動、斷線、脫落情況，電場異極距得到保證，陰極線放電性能良好。

2）對用楔銷緊固的極線松動后，應按制造廠家的規(guī)定張緊力重新緊固后再裝上楔銷，更換已損傷的楔銷并對變形的楔銷進行修整處理以保證其緊固性。

3）檢查各種不同類型的陰極線的性能狀態(tài)并做好記錄，作為對設(shè)備的運行狀況，性能進行全面分析的資料。

4）更換陰極線

選用同型號、規(guī)格的陰極線，更換前檢測陰極線是否完好，有彎曲的進行校正處理，使之符合制造廠規(guī)定的要求。

對用螺栓連接的極線，應一端是緊固，一端能夠伸縮。注意螺栓止退焊接要可靠，至少二處點焊，選用的螺栓長度要符合要求，焊接要無毛刺、尖角不能伸出。

更換因張緊力不夠容易脫出的螺旋線，更換時同樣要注意不要拉伸過頭導致螺旋線報廢。

對結(jié)合陽極板調(diào)整更換變形較大或極線故障較多的小框架時要增設(shè)專用架子，使該極線更換過程中框架處于垂直狀態(tài)以防變形。重新吊入的小框架注意其與陰極振打軸的相對位置保持不變。

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