加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.
中頻爐脈沖布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。
中頻爐脈沖布袋除塵器特點
1、選用集塵罩收集灰塵,沒有死角,清灰效果更好;
2、選用先進加料設備,解決了加料時煙氣難捕捉的問題;
3、可根據用戶需求,設計不同的結構組合,達到優(yōu)秀除塵效果;
脈沖布袋除塵器,它次用高壓(0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點。
中頻爐脈沖布袋除塵器過濾風速的確定
過濾風速是袋式除塵器設計和選型最主要的技術參數。過濾風速的確定與粉塵性質、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關。脈沖清灰屬于強力清灰方式,在工況條件相同的情況下,其過濾風速可高于其他清灰方式的布袋除塵器。水泥廠多數塵源點的含塵濃度都比其他行業(yè)的要大,如果照搬其他行業(yè)過濾風速,必然達不到預期的除塵效果。過濾風速與清灰方式有關,脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質也有關,非織造濾料比織造濾料高,覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切,濃度越大則過濾速度應越低等。有的用戶在采購除塵器時,所有揚塵點都要求相同的過濾風速,這顯然是不合理的。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差別很大,如膠帶輸送機的轉運點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多,如果選用相同的過濾風速,勢必造成選用的除塵器規(guī)格偏大,很不經濟。所以在選用過濾風速時,因遵循上述的基本原則。
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