低壓脈沖布袋除塵器，從其組成部位來看，主要有灰斗、過濾室、凈氣室噴吹清灰裝置燈構(gòu)成。在設(shè)備開啟之后，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗當(dāng)中，而那些顆粒比較大的粉塵會(huì)進(jìn)入到灰斗的地步，而那些比較小的粉塵會(huì)在氣流的作用下，進(jìn)入到過濾室當(dāng)中，停留在濾袋表面。被凈化了的煙氣會(huì)進(jìn)入到袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。這就是其工作的原理。因?yàn)檫^濾袋表面的粉塵不斷聚集，所以設(shè)備自身的阻力也會(huì)不斷增大，特別是當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值的時(shí)候，那么就需要進(jìn)行清灰了，將濾袋表面的積灰清理掉。

脈沖袋式除塵器則是袋式除塵器中處理風(fēng)量比較大、效率比較高的一種。下面就來了解一下這種脈沖袋式除塵器的工作原理。

鍋爐脈沖清灰袋式除塵器—定義

脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。

鍋爐脈沖清灰袋式除塵器—特點(diǎn)

本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。

濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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