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氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。FMQD（PPC）32型氣箱脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
二、氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋式除塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋式除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000G/M3（標(biāo)）的氣體。
三、氣箱脈沖布袋除塵器選型:
一般要根據(jù)塵源點(diǎn)處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進(jìn)行選型。
1、根據(jù)處理氣體量按下式計(jì)算除塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡）
式中：Q——處理氣體量（M3/H）
VN——凈過濾風(fēng)速（M/min）
水泥廠各主要塵源點(diǎn)的凈過濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時(shí)的過濾風(fēng)速和過濾面積。
2、根據(jù)計(jì)算得出的凈過濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的除塵器。
3、氣箱脈沖布袋除塵器選型舉例：
例1、一臺(tái)ф3.5×12M的水泥磨,磨機(jī)的通風(fēng)量為30000M3/H,氣體溫度為110℃，氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺(tái)FMQD（PPC）型袋式除塵器。
（1）根據(jù)給出的風(fēng)量30000M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風(fēng)速，VN為1.5M/MIN按式(1)計(jì)算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）從表中得知PPC—7型的凈過濾面積為372㎡，與計(jì)算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用PPW64-7型氣箱脈沖袋式除塵器。因PPC96-5型的凈過濾面積與PPC64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用PPC96-5型收塵器。至于選用哪種型號(hào)較為合理，選用者可根據(jù)安裝收塵器的地理位置來確定，如果長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較窄，就可選用室數(shù)較多的PPW64-7型，反之選用室數(shù)較少的PPW96-5型收塵器。
例2 日產(chǎn)2000個(gè)水泥廠熟料篦式冷卻機(jī)的放風(fēng)量正常時(shí)32000 M3/H。試選用一臺(tái)PPC型袋式除塵器。
(1) 根據(jù)放風(fēng)量320000 M3/H和從表1中查得篦式冷卻機(jī)的凈過濾風(fēng)速VN為1.7M/MIN,按工式計(jì)算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =320000÷60×1.7 =3137（㎡）
（2）從表4中得知PPC128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計(jì)算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風(fēng)速增值大不多，小于6%，所以選用PPC128-210除塵器是合適的。
四、型號(hào)說明:
FMQD（PPC） XX------- a × b
F表示: 氣箱式; M表示: 脈沖; Q表示: 收塵器;
D表示 : 螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽; XX表示: 每一室的濾袋數(shù);
a表示：列數(shù)(單列不標(biāo)注); b表示：每列的室數(shù)
舉例PPC96-2×5型表示雙列十室每室96個(gè)袋的氣箱式脈沖袋式除塵器（排灰裝置為螺旋輸送機(jī)）。
五、氣箱脈沖布袋除塵器清灰電氣控制裝置：
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對(duì)多室除塵器集中控制時(shí)采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機(jī)旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到除塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進(jìn)線端子到各個(gè)電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。
六、氣箱脈沖布袋除塵器幾點(diǎn)說明：
1、氣箱脈沖除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)出口風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲(chǔ)氣罐等）。
2、根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機(jī)發(fā)運(yùn)，也可以解體發(fā)運(yùn)，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。
3、本除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時(shí)清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時(shí)應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計(jì)、差壓指示報(bào)警儀以及其他儀表等的收費(fèi)用要另行計(jì)算。
4、系列產(chǎn)品由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說明書。
5、系列產(chǎn)品卸灰裝置的供配電由用戶自行設(shè)計(jì)。
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