在生產(chǎn)制備硫酸鋇的過(guò)程中，需要進(jìn)行干燥脫水。隨著國(guó)內(nèi)硫酸鋇生產(chǎn)工藝不斷進(jìn)步，其干燥工藝也在不斷提高。硫酸鋇漿料的含水量約為25%，而產(chǎn)品終水分要求為10%以下。而硫酸鋇烘干過(guò)程存在逐漸變黏、變硬、最后變?yōu)槭杷傻倪^(guò)程。在干燥設(shè)備選擇的過(guò)程中，需要考慮硫酸鋇干燥特性。最早用于硫酸鋇干燥設(shè)備主要為回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備。硫酸鋇專(zhuān)用盤(pán)式干燥機(jī)(www.panshiganzao.cn/Projects/Project_15.htm)于熱風(fēng)干燥，采用煙道氣作為熱源干燥硫酸鋇。硫酸鋇回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備存在溫度難以控制（易發(fā)生硫酸鋇燒結(jié)現(xiàn)象）、設(shè)備壽命不長(zhǎng)（干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體，影響設(shè)備壽命）、尾氣回收處理較為困難。
隨著市場(chǎng)需求不斷增加，回轉(zhuǎn)窯干燥工藝逐漸被淘汰。取而代之的是常壓盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)。與沉淀硫酸鋇干燥類(lèi)似，該設(shè)備能將壓濾的物料以傳導(dǎo)干燥的方式干燥成符合工藝要求的硫酸鋇干品。干燥盤(pán)大小交替排列。在干燥過(guò)程中，干燥盤(pán)是不動(dòng)的，傳動(dòng)專(zhuān)職帶動(dòng)主軸以及耙葉轉(zhuǎn)動(dòng)。待干燥的硫酸鋇濕料從頂部進(jìn)入干燥室，與加熱的干燥盤(pán)接觸，在耙葉的作用下大盤(pán)上的濕料從外向里運(yùn)動(dòng)，最后掉入小盤(pán)上。而小盤(pán)上的物料則向外運(yùn)動(dòng)最后掉如大盤(pán)上。在這過(guò)程中，硫酸鋇與干燥盤(pán)傳熱傳質(zhì)，最終完成干燥過(guò)程。其過(guò)程可點(diǎn)擊盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)動(dòng)畫(huà)。盤(pán)式干燥設(shè)備主要用于鹵水法硫酸鋇干燥系統(tǒng)中，在進(jìn)行干燥前需要經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾至25%的含水量。為了保證硫酸鋇的白度，硫酸鋇干燥設(shè)備的干燥溫度需要設(shè)置在℃范圍內(nèi)。
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