低合金耐磨件襯板是顎式破碎機重要的耐磨順配件，是破碎設(shè)備的重要零部件，在生產(chǎn)工藝中起著重要作用，其使用壽命關(guān)系著整體機器的使用長短，了解耐襯板的鍛造方法，運用正確的鑄造技術(shù)才能充分發(fā)揮低合金襯板的耐磨性能，發(fā)揮出顎式破碎機的粉碎功能。

低合金耐磨鋼襯板是一種新式耐磨襯板，在顎式破碎機的工作中運用效果杰出。為了充分發(fā)揮低合金耐磨鋼襯板的功能，需求選用正確的鍛煉和鍛造技術(shù)。

首要需求依據(jù)低合金耐磨鋼襯板的化學(xué)成分及燒損率進行配料，實驗時在1000kg中頻堿性感應(yīng)爐中熔煉，澆注襯板逐步。在終脫氧期間向鋼液中參加鋁進行脫氧，包中沖入0.4%的高效稀土復(fù)合變質(zhì)劑進行變質(zhì)處理。鍛煉溫度為1600~1680℃。襯板的外形構(gòu)造簡單，屬于薄壁鑄件，最大壁厚不到30mm。

鑄件材料以Cr、Mn、Si為首要合金元素，添加了少數(shù)稀土、Mo、和Cu合金元素。鑄件需求內(nèi)部安排細(xì)密，不允許有縮孔、縮松、氣孔和裂紋等缺 點；一起對力學(xué)功能需求較高，尤其是洛氏硬度應(yīng)在45HRC以上，沖擊韌度應(yīng)在16J/cm以上，因此可選用負(fù)壓鐵砂外型的消失模鍛造技術(shù)。一起考慮對鑄 件要給予極好的補縮才能、冒口共用的澆注體系，能使鑄件最大限度地得到補縮。

襯板在砂箱中的放置方法如下：平放在砂箱中外型。造完型后直接澆注。由于該襯板為弧形襯板，依據(jù)凹面與澆注方位的聯(lián)系，凹面出在澆注方位下方。澆冒 口方位規(guī)劃為下圖2所示。由于凹面是顎式破碎機襯板零件的工作面，功能需求較高，讓其處在澆注方位最有利的方位。凸面相對來說功能需求較低。

澆注溫度是影響消失模鑄件質(zhì)量的首要因素，澆注溫度低，金屬流動性差，易使鑄件發(fā)生冷隔和澆缺乏等缺點；但過高的澆注溫度會增大金屬液的收縮和含氣 量，易使逐步發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和粘砂等缺點。經(jīng)過很多實驗研討，在1560~1600℃出鋼，在1460℃擺布澆注，澆注堅持負(fù)壓狀況，并保持較大的 抽氣流量，以避免氣孔及剩余滯留。澆注后20~30min后出箱。更多顎式破碎機價格、型號、性能參數(shù)、配件購買等相關(guān)信息，歡迎咨詢河南紅星在線客服， 我們會為您免費提供顎式破碎機報價，并根據(jù)實際情況為您量身定做生產(chǎn)線流程！

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