介質消耗量是衡量選煤廠工藝水平和管理水平的重要指標，也是提高選煤廠經濟效益的重要環(huán)節(jié)。由于介質價格高，生產消耗量大，因而介耗大直接影響選煤廠經濟效益。為了實現(xiàn)節(jié)支降耗，各選煤廠均需對介質流程進行全面檢查評定，對各項數(shù)據指標進行研究分析，找出介耗大的主要原因，并采取有效方法和舉措來降低介質消耗，從而降低生產成本，增加企業(yè)經濟效益。
一、介耗大原因分析
介質消耗損失包括技術損失和管理損失。為了找出介質消耗量大的主要原因，選煤廠對介質流程進行了全面檢查，對磁鐵礦粉質量進行了檢測，并對篩分設備和磁選設備的工藝效果進行了檢查評定，以綜合分析介耗大的主要原因。
1、磁鐵礦粉指標對介耗的影響。選煤廠介質消耗與介質的真密度、磁性物含量、粒度和水分的大小存在密切的關系：介質的真密度越大，介耗越小；磁性物含量越高、細微粒含量越大，介耗越??；介質水分越大，介耗越高。
2、該選煤廠入選原煤煤種為長焰煤，其煤質較脆，在洗選過程中易碎，致使脫介不夠充分；同時由于產生的次生煤泥較多，使介質煤泥含量增大，生產中需加大分流量，從而增加了磁選機的工作負荷，導致磁選機的磁選效率和回收率降低，介耗增大。
3、選煤廠精煤脫介篩均為雙層篩，二層噴水嘴經常堵塞，噴水不足，影響脫介篩脫介效果。
4、選煤廠煤泥量大且水質較差，水體呈暗紅色，為了改善煤泥沉降效果和水質，生產中聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁用量比較大，導致循環(huán)水粘度增大，影響了脫介篩脫介效果。
二、解決措施
1、嚴把介質質量關
介質質量問題引起了公司和廠的高度重視，因此對于采購進廠的磁鐵礦粉，由技術室、經營室、化驗室三個部門聯(lián)合對磁鐵礦粉的粒度、磁性物含量、水分進行嚴格把關，不合格者一律拒收。通過嚴格檢測，多方把關，目前入廠介質合格率達到了100%。
2、增加磁選機的入料穩(wěn)定性
現(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)，磁選機的入料是由泵直接給入，常出現(xiàn)沒有溢流或溢流太大而“翻花”的現(xiàn)象，入料非常不穩(wěn)定。經過一個階段的研究和摸索，選煤廠在磁選機和稀介泵中間增設了一個穩(wěn)流箱，當稀介流量較大時，可以在穩(wěn)流箱內部獲得一個緩沖，避免由于進料過多而造成的磁選效率低下的問題。在生產中，稀介懸浮液由泵給入穩(wěn)流箱中緩沖，當穩(wěn)流箱充滿稀介懸浮液后，溢出的懸浮液則可經溢流口回流至稀介桶，從而使入料的穩(wěn)定性大大提高，確保了磁選機能夠正常工作。
改造后，對磁選機的磁選效率與回收率進行了測定。結果顯示，與改造前相比，改造后磁選效率提高了21.87個百分點，磁性物回收率提高了6.79個百分點，雖然尚未達到規(guī)定指標，但是極大降低了介質消耗。
3、嚴控雜物
對于入選原煤中尼龍絲類雜物較多而堵塞篩板的問題，經追根溯源地了解發(fā)現(xiàn)，主要是由于井下運輸項目部為了降低成本采用了劣質膠帶，劣質膠帶“刷邊”磨損嚴重，掉落后即混入原煤，從而造成原煤中雜物較多。通過協(xié)商，礦方加大對井下運輸項目部的監(jiān)管力度，使得原煤中尼龍絲類雜物得到了有效控制，從而使篩板堵塞現(xiàn)象大為減少。
4、加強設備管理
在設備管理方面，選煤廠做到了以下幾方面：
（1）加大了對密度計、液位計、灰分儀的監(jiān)管力度，確保這些檢測設備的準確性；
（2）定期檢查清理脫介篩篩板，保證脫介篩脫介效率；
（3）經常檢查磁選機槽體，以防煤泥聚積和堵塞現(xiàn)象；
（4）合理控制分流量，以減輕磁選機工作負荷，保證磁選效果；
（5）加強預防性檢修，減少事故停車。
通過采取以上一系列措施，該選煤廠介耗得到有效降低，降耗措施成效顯著，有效節(jié)約了介質成本，經濟效益相當可觀。如果您有磁選機等設備方面的需求，歡迎免費咨詢紅星機器熱線電話：0371-67772626。
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