某選礦廠的選礦對象為鉛鋅礦，期初磨礦工藝采用的是一段磨礦，繼日趨復(fù)雜的深部礦石開采之后，一段磨礦漸漸顯得力不從心，磨礦細度不達標(biāo)，單體解離不完全，金屬損失嚴重。該選礦廠隨即采用了兩段磨礦工藝取代一段磨礦，效果顯著。

一、礦石性質(zhì)

原礦屬于復(fù)雜多金屬硫化礦石，金屬礦物以黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦和銀礦物為主，其次有少量黃銅礦、磁鐵礦，非金屬礦物以方解石、白云石為主，其次有透閃石、長石、綠泥石等。原礦品位較低，銅0.02～0.2%、鉛1.3～1.5%、鋅1.4～1.6%、硫4～9%、銀150～250（克/噸）。礦石為浸染狀和致密塊狀，金屬礦物緊密共生，互相包裹。部分金屬礦物呈星點狀分布于脈石中。在磨礦細度-200目62%時，鉛礦物單體解離度61.78%，鋅礦物單體解離度62.70%。

二、兩段磨礦工藝的應(yīng)用

在改進后的選礦工藝流程中，磨礦工藝變?yōu)閮啥文サV工藝，浮選流程仍采用原生產(chǎn)流程，具體如下：

1、磨礦工藝

一段磨機采用Φ2.8×2.3米一臺和Φ2.4×2.5米一臺，分級機為Φ1.2米雙螺旋分級機，一段分級溢流經(jīng)旋流器檢查分級，溢流給浮選，沉砂給二段磨機，其規(guī)格Φ2.4×3.0米。

2、浮選流程

原礦首先進人銅鉛混選作業(yè)，經(jīng)過一次粗選、四次精選、三次掃選，得到銅鉛混合精礦。該循環(huán)抑制劑使用硫酸鋅8O0（克/噸）、氰化鈉3（克/噸）、亞硫酸30（公斤/噸），捕收劑用31號黑藥90（克/噸），石灰調(diào)pH為7～7.5。銅鉛分離采用亞硫酸加溫法，抑鉛浮銅，銅鉛混精經(jīng)活性炭脫藥、加亞硫酸10（公斤/噸），加溫45～60℃，捕收劑用ONSO-234。銅鉛混選尾礦加硫酸銅180（克/噸）、黃藥100（克/噸)選出鋅硫混合精礦，經(jīng)中礦再磨后，進人鋅硫分離循環(huán)，其流程為一次粗選、三次精選、兩次掃選，加入活化劑硫酸銅50（克/噸）、丁基黃藥80（克/噸），石灰調(diào)節(jié)pH=11。

三、選礦對比效果

對比兩段磨礦工藝和一段磨礦工藝最終的選礦效果可知，由于兩段磨礦工藝提高了磨礦細度，通過磨礦考察-200目由一段磨礦的65%提高到80%，鉛礦物單體解離度70.3%，提高了8.52%，鋅礦物單體解離度81.11%，提高了18.41%。

由上述兩段磨礦工藝的應(yīng)用及與原有磨礦工藝的選礦結(jié)果對比分析可知，兩段磨礦工藝應(yīng)用于鉛鋅礦選礦優(yōu)于一段磨礦，值得普遍推廣。上述鋅礦選礦所需的設(shè)備除了所提到的球磨機、浮選機外，還有破碎設(shè)備如顎式破碎機、反擊式破碎機，購買這些設(shè)備推薦紅星機器，咨詢熱線：0371-67772626。

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