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液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢，以工程機(jī)械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機(jī)電一體化，以及提高產(chǎn)品清潔度，控制系統(tǒng)污染等方向發(fā)展。由于工程機(jī)械大多數(shù)是野外作業(yè)，液壓系統(tǒng)經(jīng)常受到塵埃、高低溫、振動(dòng)、風(fēng)雪等侵襲，造成液壓油污染、引發(fā)故障。根據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料，液壓和潤滑系統(tǒng)中70%以上的故障是由于工作介質(zhì)（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個(gè)品牌的技術(shù)規(guī)格。液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級為32、46、68三種。
46號抗磨液壓油選擇原則：
1、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力＜7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度在50—80℃選HM；系統(tǒng)壓力＞14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
2、對于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
3、對于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。
4、對月環(huán)保要求較高的設(shè)備（如食品機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械），選環(huán)境可接受液壓油。
5、對于要求使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓油設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。
6、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個(gè)系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。
7使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。
8、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。
46號抗磨液壓油型號介紹：
液壓油大致可以分為HL抗氧防銹液壓油、HM抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油和環(huán)境相容性液壓油。
抗磨液壓油又可分為：鋅型、無鋅行、無灰型。鋅型抗磨液壓油指的是該液壓油的抗磨劑主要為二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP），這種液壓油在葉片泵試驗(yàn)中有很好的抗磨效果，但在高壓柱塞泵中會對銅柱塞產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，研究人員認(rèn)為是ZDDP熱分解造成的。為解決這些問題，對ZDD進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)了穩(wěn)定型ZDDP抗磨液壓油，及無鋅型、無灰型抗磨液壓油。后兩種抗磨液壓油主要使用S/P型極壓抗磨劑，在熱穩(wěn)定性、水解安全定性上更優(yōu)于ZDDP型抗磨液壓油，并且更符合環(huán)保要求。
L-HL液壓油 ：抗氧防銹型液壓油。
L-HM液壓油 ：抗磨液壓油,在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。
L-HG液壓油 ：液壓導(dǎo)軌油，在HM基礎(chǔ)上添加建模及改善粘滑性。
L-HV液壓油 ：低溫液壓油，在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。
L-HS液壓油： 低溫液壓油，比HV有更低的傾點(diǎn)。
高壓抗磨液壓油：在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強(qiáng)了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗(yàn)。
46號抗磨液壓油性能特點(diǎn)：
優(yōu)良的液壓油主要性質(zhì)：
優(yōu)良的潤滑性能（抗磨性能）
優(yōu)良的熱、氧安定性、水解安定性、剪切安定性
良好的抗乳化性
良好的防銹、抗腐蝕性
良好的防銹、抗腐蝕性
良好的抗泡性和空氣釋放性
良好的密封材料適應(yīng)性
良好的情節(jié)性和過濾性
46號抗磨液壓油主要參數(shù)參考：
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項(xiàng) 目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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粘度等級 |
32 |
46 |
68 |
100 |
GB/T3141 |
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運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）/mm²/s |
28.8~35.2 |
41.4~50.6 |
61.2~74.8 |
90~100 |
GB/T265 |
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粘度指數(shù)不小于 |
95 |
95 |
95 |
95 |
GB/T2541 |
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閃點(diǎn)（開口）/℃不低于 |
215 |
220 |
235 |
240 |
GB/T3536 |
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傾點(diǎn)/℃不高于 |
-15 |
-16 |
-17 |
-17 |
GB/T3535 |
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銅片腐蝕（100℃,3小時(shí)）/級不大于 |
1 |
GB/T5096 |
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腐蝕試驗(yàn)（蒸餾水） |
無銹 |
GB/T11143 |
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泡沫性（泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性）/ml/ml( )/ml/ml 不大于 |
150 /10 |
GB/T2579 |
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氧化安定性（酸值2.0mg KOH/g）/h 不小于 |
1000 |
GB/T2581 |
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葉片泵試驗(yàn)（100小時(shí)，總失重）/mg 不大于 |
100 |
GB/T0307 |
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承接受能力試驗(yàn)（A/8 ，3/90）失效級不小于 |
10 |
GB/T0306 |
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抗乳化性（40-37-3ml）min 不大于 |
30（54℃） |
30（54℃） |
30（82℃） |
GB/T7305 |
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46號抗磨液壓油使用的注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。
2、郵箱加入油液前，應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，且注入新油時(shí)必須過濾（過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm）否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。
3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。
4、應(yīng)保證郵箱內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時(shí)應(yīng)進(jìn)行油液預(yù)熱，使油溫逐步升高后（要求溫度達(dá)到30℃以上），再運(yùn)行機(jī)器
5、液壓油在使用中主要檢測油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項(xiàng)目、定期檢測這些項(xiàng)目可以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生故障。
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