木炭機(jī)機(jī)頭尺寸    鞏義輝煌機(jī)械加工廠對外出售新型制棒機(jī)、木炭制棒機(jī)、成型筒、推進(jìn)器、耐磨焊條、加熱線圈等所有機(jī)制木炭設(shè)備配件，本廠產(chǎn)品質(zhì)量突出從客戶的角度出發(fā)，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠還要耐用。如果您的制棒機(jī)，難成型、不好出棒出的棒成色不好，請不要一味的感覺技術(shù)不行或原料問題，考慮一下您的套筒吧，換一下試試或許您會(huì)大吃一驚！

    1、螺桿壓縮區(qū)與出棒筒壓縮區(qū)的配合間隙：　　螺干壓縮區(qū)是指螺桿前沿5-7厘米錐度處，出棒筒壓縮區(qū)是指出棒筒后頭6-8厘米錐度處（本廠是采用“漸縮”式壓縮，壓縮區(qū)6-8厘米，“漸縮”直徑差2厘米。制棒筒壓縮區(qū)的錐度一般5-7度，螺桿壓縮區(qū)的錐度一般也是5-7度（跟制棒筒壓縮區(qū)的錐度保持一直），它們的橫向間隙應(yīng)在2-4毫米（直徑）之間?？v向間隙配合：螺桿螺旋的前沿應(yīng)在出棒筒壓縮區(qū)后頭4-5厘米厘米處（新筒）。這樣它們的配合間隙就處在最佳配合狀態(tài)。在這個(gè)配合狀態(tài)下，出棒速度、出棒密度都很好，而且，螺桿壓縮區(qū)和出棒筒壓縮區(qū)的磨損也降到了最低程度?！　∪绻麊为?dú)使用某一種原料，就要針對這種原料調(diào)整適合這種原料的螺旋前沿的角度、高度和長度（即螺旋前沿與套筒壓縮區(qū)的配合間隙）?！　‘?dāng)出棒筒用一段時(shí)間后，壓縮區(qū)會(huì)被逐漸磨凹，這時(shí)，螺旋前沿就應(yīng)逐漸前移，即將螺旋逐漸加長，或修補(bǔ)出棒筒（耐磨套不能用電氣焊修補(bǔ)），以保證它們的配合間隙處在最佳狀態(tài)?！　?、螺桿與機(jī)頭進(jìn)料套的配合間隙：　　它們的間隙應(yīng)在2-4毫米（直徑距離）之間。即進(jìn)料套的直徑應(yīng)比螺干的直徑大2-4毫米。如果原料輕又粗，須大一點(diǎn)，反之則小一點(diǎn)。在進(jìn)料套上須縱向刨上6根“筋”，以防止原料在進(jìn)料套中打滑，影響進(jìn)料。當(dāng)進(jìn)料套磨損后，應(yīng)在套上焊上6根“筋”高度以不低于螺干的直徑為宜?！　?、螺桿壓縮區(qū)螺旋前沿的角度：　　它的垂直角度，就是從螺旋前沿往后一周處，從90度逐漸加陂到60-45度之間。需要進(jìn)一步說明的是，在90度處，一定要保證跟后面的螺旋保持同距，而且只能大于不能小于后面螺距。螺旋盡前沿初始處只能低于正常尺寸而不能高于正常尺寸。　　4、螺桿壓縮區(qū)螺旋前沿的高度錐度：　　高度（直徑）在45-50毫米之間最好，錐度與制棒筒壓縮區(qū)一致，通常是加工一個(gè)與制棒筒壓縮區(qū)相同尺寸的套模，以此為標(biāo)準(zhǔn)確定螺桿壓縮區(qū)螺旋前沿的高度和錐度　　5、螺桿的修復(fù)：　　螺桿壓縮區(qū)是在極其惡劣的條件下工作的（高溫、高壓、干摩擦），因此，它的磨損速度非?？欤话闶褂?0小時(shí)就須修復(fù)一次，如果配合間隙不當(dāng)或原料有沙土，一個(gè)班下來就得修復(fù)一次，原料無沙土，配合間隙最佳時(shí)，最長也只能用120小時(shí)。因此修復(fù)螺桿也就成了維修人員的主要任務(wù)。
 

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