X38CrMo14不銹鋼棒材X38CrMo14不銹鋼棒X38CrMo14熱處理工藝
X38CrMo14鋼材化學(xué)成分‖X38CrMo14執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)‖X38CrMo14合金型材‖X38CrMo14不銹鋼鍛件
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●【不銹鋼和高溫合金鋼優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比】
在煤礦機(jī)械中存在用不銹鋼和高溫合金鋼加工制作的一些零部件，這些零件在加工過(guò)程中存在一定的難度，現(xiàn)在就一些問(wèn)題進(jìn)行探討。
1 不銹鋼的切 削加工性 
不銹鋼按金相組織分有鐵素體、馬氏體、奧氏體3種。鐵素體、馬氏體不銹鋼的主要成分以Cr為主，經(jīng)常在淬火回火或退火狀態(tài)下使用，綜合機(jī)械性能適中，切削加工一般不太難。奧氏體不銹鋼的成分以Cr、Ni等元素為主，淬火后呈奧氏體組織，切削加工性比較差，主要表現(xiàn)在： 
塑性大，加工硬化很嚴(yán)重，易生成積屑瘤使加工表面質(zhì)量惡化，切削力約比45鋼高25%。加工表面硬化程度及硬化層深度大。 
導(dǎo)熱系數(shù)小，只為45鋼的1/3，因此產(chǎn)生的熱量多，且又不易傳出，造成切削溫度高。 
切削溫度高，加工硬化嚴(yán)重，加上鋼中碳化物形成硬質(zhì)夾雜物，又易與刀具發(fā)生冷焊，故刀具磨損快。 
2高溫合金鋼的切削加工性 
高溫合金鋼按其化學(xué)成分有Fe基、Ni基、Co基3種，并含有許多高熔點(diǎn)合金元素，它們與其他合金構(gòu)成純度高、組織致密的奧氏體合金。有些元素又與非金屬元素C、N、O等結(jié)合成比重小，熔點(diǎn)高的高硬度化合物，還能形成一些具有一定韌性的高硬度的金屬間化合物，同時(shí)有些合金元素進(jìn)入固溶體，使基體強(qiáng)化。高溫合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后，又能從固溶體中析出硬質(zhì)相，進(jìn)一步使晶格歪扭，這不僅增大了塑性變形阻力，而且由于硬質(zhì)顆粒的存在，加劇了刀具的磨損。高溫合金鋼的加工有如下特性：
強(qiáng)度較高又由于抵抗塑性變形的能力強(qiáng)，所以切削力很大。
硬度較高，尤其高溫硬度高于其他金屬材料，加工時(shí)由于塑性變形而進(jìn)一步硬化。 
導(dǎo)熱系數(shù)小，只為45鋼的1/3～1/4。 
合金中的高硬度化合物構(gòu)成硬質(zhì)點(diǎn)，進(jìn)一步加劇刀具的磨損。 
在中、低切削速度下，易與刀具發(fā)生冷焊。在高溫下又使刀具發(fā)生劇烈的擴(kuò)散磨損。 
3 結(jié)語(yǔ)
YT類硬質(zhì)合金刀具不宜用于加工奧氏體不銹鋼和高溫合金鋼，因?yàn)閅T類硬質(zhì)合金中的Ti元素易與工件材料中的Ti元素發(fā)生親和而導(dǎo)致冷焊，在高溫下還加劇了擴(kuò)散磨損，一般宜采用YG類、YH類或YW類硬質(zhì)合金。加工奧氏體不銹鋼時(shí)，宜采用較大的前角(一般g0=15 ～30°)與中等的切削速度(v=50～80m/min)。加工高溫合金鋼時(shí)，宜采用偏小前角(g0=0～10°)以提高切削刃的強(qiáng)度，與偏低的切削速度(v=30～50m/min)。不論加工奧氏體不銹鋼或高溫合金鋼，切削深度和進(jìn)給量均宜適當(dāng)增大，避免切削刃和刀尖劃過(guò)硬化層，對(duì)切削液應(yīng)采用極壓切削油或極壓乳化液，同時(shí)采用噴霧冷卻辦法，以降低切削溫度。 
面對(duì)日趨嚴(yán)重的原料危機(jī)，如何有效地利用國(guó)際鐵礦石資源，如何保障我國(guó)鋼鐵工業(yè)安全、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，如何去實(shí)施我們鋼鐵企業(yè)的國(guó)際戰(zhàn)略部署，這些都是業(yè)界人士必須認(rèn)真思考的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
全球戰(zhàn)略部署：我國(guó)鋼鐵企業(yè)繼續(xù)使用澳洲鐵礦石，并加大對(duì)澳洲的鐵礦及其它金屬礦產(chǎn)的多元化投資；去巴西直接投資建廠，利用巴西優(yōu)良的鐵礦石資源，同時(shí)也能更好的開(kāi)拓南美洲市場(chǎng)。
1、繼續(xù)使用澳洲的鐵礦石，并以合資、參股、獨(dú)資等多種方式加大對(duì)澳洲的鐵礦及其它金屬礦產(chǎn)的多元化投資。
澳大利亞各州均有鐵礦，擁有最多鐵礦的州是西澳。西澳擁有澳全部已發(fā)現(xiàn)鐵礦資源的90%，主要集中在皮爾巴拉地區(qū)。澳大利亞鐵礦的總儲(chǔ)量為350億噸，且含磷低，質(zhì)量好，埋藏淺，大都適宜露天開(kāi)采。
由于力拓和必和必拓兩大鐵礦集團(tuán)自1960年以來(lái)在鐵路和港口實(shí)施壟斷，造成皮爾巴拉地區(qū)龐大的鐵礦資源無(wú)法充分開(kāi)發(fā)，因此，近年來(lái)澳大利亞銷售給中國(guó)的市場(chǎng)份額逐年降低，也造成了地理位置偏遠(yuǎn)的巴西礦和質(zhì)劣價(jià)高的印度礦乘虛而入。我們?nèi)詧?jiān)持使用澳礦是因?yàn)椋?**，與印度、巴西礦相比，澳洲鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)少，澳大利亞本身是鐵礦的穩(wěn)定輸出國(guó)，運(yùn)輸距離近；，有很多規(guī)模小但具有優(yōu)良品質(zhì)的礦山是我們境外投資的理想選擇。華菱入主FMG、五礦并購(gòu)OZ的成功正是栓釋了我國(guó)對(duì)澳礦的參股開(kāi)采正在推進(jìn)。
至于兩拓借助海運(yùn)費(fèi)補(bǔ)償向中國(guó)漫天漲價(jià)也好，還是兩拓?cái)M合作項(xiàng)目搞壟斷造勢(shì)，讓中國(guó)在鐵礦石談判桌上面臨被動(dòng)也好，解決的最根本辦法是我們中國(guó)鋼企必需先苦練內(nèi)功，解決好國(guó)內(nèi)的兼并重組，提高我國(guó)鋼鐵行業(yè)的集中度，協(xié)調(diào)國(guó)有企業(yè)與民營(yíng)企業(yè)的利益。這樣才能避免被國(guó)外礦山企業(yè)找到突破口，才能提升我們的產(chǎn)業(yè)鏈控制力(即與上游資源供應(yīng)商討價(jià)還價(jià)能力甚至是定價(jià)能力)、行業(yè)控制力和全球競(jìng)爭(zhēng)力。否則，即使我們?cè)?009年鐵礦石談判僥幸成功，但根本癥結(jié)解決不了，明年的鐵礦石談判還要處于被卡脖子的境地。
　　當(dāng)然，我們不能去澳大利亞投資建鋼廠。***，澳大利亞是一個(gè)島國(guó)，***、企業(yè)、公民環(huán)境保護(hù)意識(shí)很高，環(huán)保制度極其嚴(yán)格。，澳大利亞勞動(dòng)力成本、員工培訓(xùn)和租地費(fèi)用都很高，鋼廠整體的高運(yùn)營(yíng)成本將使在當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的鋼鐵產(chǎn)品失去與他國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（1）奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號(hào)1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。 
　?。?） 1Cr18Mn8Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號(hào)1Cr18Ni9 
　?。?） 1Cr17Ni7 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母 
　?。?） 1Cr18Ni9 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，但伸長(zhǎng)率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。 
　?。?） Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動(dòng)車床。螺栓螺母 
　?。?）Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動(dòng)車床。鉚釘、螺釘 
　　 (7)  0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用 
　　(8)  00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類 
　　(9 )  0Cr19Ni9N 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N，強(qiáng)度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度部件 
　　(10)  0Cr19Ni10NbN 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途 
　　(11)  00Cr18Ni10N 在牌號(hào)00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號(hào)同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好 
　　(12)  1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用 
　　(13)  0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好 
　　(14)  0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實(shí)際上多作為耐熱鋼使用 
　　(15)  0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點(diǎn)蝕材料 
　　(16)  0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性 
　　(17)  00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好 
　　(18)  0Cr17Ni12Mo2N 在牌號(hào)0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強(qiáng)度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件 
　　(19 )  00Cr17Ni13Mo2N 在牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號(hào)同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好 
　　(20)  0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 
　　(21)  00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好 
　　(22 )  0C19Ni13Mo3 耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等 
　　(23)  00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好 
　　(24)  0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設(shè)備，磷酸設(shè)備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用 
　　(25)  1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件 
　　(26)  0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件 
　　(27)  0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性 
　　(28)  奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9
　　在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％～10％、C約0．1％時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr－8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr－Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0．03％或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　(29)  0Cr18Ni13Si4
　　在牌號(hào)0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐應(yīng)力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環(huán)境
　　(30)  奧氏體－－鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2
　　是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18％～28％，Ni含量在3％～10％。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
　　(31)  1Cr18Ni11Si4A1Ti
　　制作抗高溫濃硝酸介質(zhì)的零件和設(shè)備
　　(32)  00Cr18Ni5Mo3Si2
　　具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織，耐應(yīng)力腐蝕破裂性能好，耐點(diǎn)蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當(dāng)，具有較高的強(qiáng)度適于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等
　　(33) 鐵素體型
　　0Cr13A1
　　從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機(jī)材料，淬火用部件，復(fù)合鋼材
　　(34 ) 00Cr12
　　比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
　　(35) 鐵素體不銹鋼 1Cr17
　　在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。多用于建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
　　(36) Y1Cr17
　　比lCrl7提高切削性能。自動(dòng)車床用，螺栓、螺母等
　　(37) 1Cr17Mo
　　為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強(qiáng)，作為汽車外裝材料使用
　　(38)  00Cr30Mo2
　　高O—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機(jī)酸有關(guān) 的設(shè)備，制造苛性堿設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點(diǎn)腐蝕
　　(39)  00Cr27Mo2
　　要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
　　(40) 馬氏體型 1Cr12
　　作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼
　　(41) 馬氏體不銹鋼 1Cr13
　　通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為1Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
　　(42 ) 1Cr13Mo
　　為比1Crl3耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種。汽輪機(jī)葉片，高溫用部件
　　(43)  Y1Cr13
　　不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動(dòng)車床用
　　(44)  2Cr13
　　淬火狀態(tài)下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機(jī)葉片
　　(45)  3Cr13
　　比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
　　(46)  3Cr13Mo
　　作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫(yī)療器樁彈簧等 零件
　　(47)  Y3Cr13
　　改善3Crl瑚削性能的鋼種
　　(48)  1Cr17Ni12
　　具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件。窖器和設(shè)備 
　　(49 ) 7Cr17
　　具有較高強(qiáng)度的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件。窖器和設(shè)備
　　(50)  8Cr17
　　硬化狀態(tài)下，比7Crl7硬，而比11Crl7韌性高。作刀具，閥門
　　(51 ) 11Cr7
　　在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承
　　(52 )  Y11Cr17
　　在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動(dòng)車床用

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