JS-3100小密蓄電池全自動(dòng)鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線），是我單位經(jīng)過(guò)兩年時(shí)間自主研發(fā)而成，設(shè)備采用先進(jìn)的液晶觸屏全自動(dòng)電池鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線）經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)，焊接質(zhì)量均超過(guò)現(xiàn)有手工焊接生產(chǎn)工藝，填補(bǔ)了蓄電池行業(yè)在小密電池匯流排焊接的空白。全自動(dòng)蓄電池鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線）采用我國(guó)最新國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)，我公司綜合全國(guó)最新技術(shù)產(chǎn)品，歷經(jīng)2年的技術(shù)研發(fā)，經(jīng)過(guò)我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的不懈努力，JS-3100小密蓄電池全自動(dòng)鑄焊機(jī)（生產(chǎn)線）終于投入市場(chǎng)，與新老客戶(hù)見(jiàn)面了，他集所有普通電動(dòng)車(chē)電池組裝設(shè)備的技術(shù)為一身，真正的國(guó)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)產(chǎn)品，讓您放心投資，穩(wěn)定賺錢(qián)，并且節(jié)約成本，真正為您省錢(qián)、省精力、省人工、增產(chǎn)量、提效率、降成本。

 整條生產(chǎn)線由刷片、浸漬線，鑄焊主機(jī)，電池輸送線，三部分組成。

1、刷片、浸漬線：完成電池組的自動(dòng)刷片、浸漬功能。

2、鑄焊主機(jī)：完成電池組匯流排焊接工作。

3、電池輸送線：電池總成焊接完，由輸送線送到下一步工序。

1、電池組刷片、浸漬線在輸送線中自動(dòng)完成，輸送刷片。

2、鑄焊主機(jī)，將刷片、浸漬好的電池組，人工上夾，由鑄焊機(jī)一次完成鑄焊、入槽工作。

3、電池輸送線，將焊好的電池放到輸送線皮帶，將電池轉(zhuǎn)移到下一步工序。

1、所有控制均采用先進(jìn)的智能化彩屏界面控制，彩屏界面可以直觀反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的所有技術(shù)參數(shù)。

2、電池鑄焊，可復(fù)位、手動(dòng)、自動(dòng)。

3、所有步驟，均可分步動(dòng)作。

4、所有的步驟動(dòng)作，如果出錯(cuò)，系統(tǒng)均有提示，特殊故障有專(zhuān)業(yè)人員處理，而一般問(wèn)題操作員均可自行處理。

5、設(shè)備均采用人性化設(shè)計(jì)，對(duì)員工的素質(zhì)沒(méi)有特殊要求。

1、電池在整個(gè)作業(yè)過(guò)程的每一步工序是否做到位，均由處理芯片控制。

2、每一步動(dòng)作過(guò)程沒(méi)有完成均有指示，或由處理芯片拒絕下步動(dòng)作。

3、人為的某些不良習(xí)慣，在設(shè)計(jì)過(guò)程中都等到有效的控制。（如：工人在工作過(guò)程中，由于某些因素在主機(jī)運(yùn)行過(guò)程離開(kāi)崗位，主機(jī)將會(huì)把動(dòng)作程序自動(dòng)回初始狀態(tài)）。

4、由于每個(gè)電池組在同一條件下進(jìn)行焊接，故電池每單格焊接一致性好。

5、品質(zhì)在工序得到保證，在電池生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)要滿(mǎn)足的工藝條件：刷片是否刷到、浸漬是否浸到、鉛鍋溫度是否達(dá)到工藝要求、冷卻水是否足夠等，小密智能鑄焊生產(chǎn)線能滿(mǎn)足各工序，以保證電池的焊接品質(zhì)。

1、電池焊接動(dòng)作每一次出二臺(tái)，95-105秒/臺(tái)。每條生產(chǎn)線生產(chǎn)960臺(tái)，兩班生產(chǎn)1920臺(tái)（按8小時(shí)每班計(jì)算）。

2、匯流排表面平整、光潔。

3、鑄焊一次焊接，提高極耳與匯流排的焊接可靠性。

1、整條生產(chǎn)線均采用封閉作業(yè)，員工只對(duì)電池組下槽、上夾等工作。

2、主機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行必須將門(mén)關(guān)閉，否則主機(jī)將無(wú)法啟動(dòng)。

3、主機(jī)及流水作業(yè)部份均有抽風(fēng)口，外接抽風(fēng)系統(tǒng)形成負(fù)壓，使員工不受塵污的侵害。

☆操作性能：

由于設(shè)備采用PLC控制，焊接智能化，對(duì)員工沒(méi)有特殊的要求，操作簡(jiǎn)單。員工上崗，只要二天就能勝任焊接工作。