在陶瓷生產(chǎn)過程中，通常形成有大量的污染物—難以自然沉淀的懸浮物。這些泥水污染物主要來自原料經(jīng)濕磨微碎處理后形成的粒徑小于2µm的固體顆粒和漂塵降后被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的泥漿。由于管理水平的差異，各廠所排放陶瓷廢水懸浮物的濃度大小不等。廢水中的陶泥是經(jīng)過多道工序加工的基礎(chǔ)原料，價(jià)值很高?它的流失和遺失和遺棄不僅可惜，而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此，必須設(shè)法進(jìn)行綜合治理，它可以達(dá)到既減少污染，又使廢水和陶泥得到綜合利用之目的。
陶瓷廠用潛水泥漿泵/陶泥泵具體應(yīng)用范圍：
1.冶煉廠、鋅業(yè)：各種冶煉廢渣、尾砂渣漿輸送排放。
2.礦山、選礦及砂石廠：尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
3.選煤廠：洗煤后煤泥、煤漿、煤渣的輸送及排放。
4.陶瓷及玻璃廠：瓷土和陶泥輸送，玻璃渣輸送及排放等。
5.鋼鐵廠：氧化鐵皮水、鐵渣、鐵銹、腐蝕性液體等輸送。
6.水利工程：河道清淤、水庫大壩泥沙清理、河床抽沙淤泥、水電站底部沙石治理等。
7.污水處理廠：氧化溝沉淀池清理，污泥排放、沉砂池泥砂排放等。
8.火電廠中：沉淀池中的煤渣、燃煤后的爐渣或者灰渣的排放。
9.酒廠中：酒廠酒池中酒糟及雜質(zhì)的清理。
技術(shù)參數(shù)：
流量：10-2000m3/h 功率：3kw-132kw
揚(yáng)程：10-60m 轉(zhuǎn)速：1440rps/2990rps
口徑：50mm-400mm 介質(zhì)溫度：常溫泵≤50℃，高溫泵≤140℃
顆粒：≤50mm 材質(zhì)：高耐磨合金、不銹鋼（304/316/316L需訂制）
電源：380v/50hz 其他50h或者60hz、230/415/660/1140均可訂制，訂貨前說明
一般情況下影響潛水泥漿泵正常運(yùn)行的主要因素如下。
(1)漏電問題。潛水泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體，并一起沒入水中，所以漏電問題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。
(2)堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護(hù)措施，潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。
(3)電源電壓過低或頻率太低。
(4)磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的性能，而且會(huì)縮短使用壽命。
（5）電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故，而且水泵運(yùn)行時(shí)極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。
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