傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝的缺陷 基建投資大 傳統(tǒng)的污水濃縮脫水工藝,一般將濃縮、脫水兩道工序分開進行,濃縮過程一般通過設置單獨的污泥濃縮池、濃縮污泥貯槽來完成。無論是濃縮還是二級濃縮,濃縮時間都比較長,并且需要配置相應的機械設備。對于管理水平較高的污水處理廠,濃縮池還需要配置一定的自控儀表,以便于運行管理,脫水段單獨設置脫水機房,造成了污泥濃縮脫水基建投資比較大。 管理復雜 由于傳統(tǒng)重力濃縮池停留時間達12h以上,池內(nèi)污泥基本上處于缺氧和厭氧狀態(tài),有利于厭氧菌的滋生。特別是對于二沉池排出的剩余污泥,單獨進行重力濃縮容易出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象,濃縮效果不太理想,給運行管理帶來許多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比較高,比重與水接近,泥水分離過程緩慢,較難出現(xiàn)嚴格的泥水分界面。再加上池體本身的構(gòu)造原因,容易使部分污泥隨著上清液排出池外,重新在污水處理系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),加重了污水處理系統(tǒng)的負擔,對出水效果產(chǎn)生影響,降低污泥的回收率。 降低污水廠除磷效果 采用傳統(tǒng)重力濃縮降低污泥含水率,對整個污水處理廠的除磷效果產(chǎn)生不良影響,污水處理工藝中,去除磷的方法是通過系統(tǒng)經(jīng)常排放剩余污泥,被細菌攝取的磷也隨著污泥排出系統(tǒng),以達到從污水中除磷的功效,從而保證出水效果。排放的剩余污泥在進入污泥濃縮池以后,由于在厭氧狀態(tài)下停留很長時間,磷會被重新釋放出來,然后通過上清液的排除,重新進入污水處理系統(tǒng)中。沒有隨上清液排出的磷,隨著濃縮以后的污泥進入污泥脫水系統(tǒng),通過帶式脫水機的擠壓,隨著濾液也回到了污水處理系統(tǒng)。一般觀點認為,污泥在厭氧狀態(tài)下停留7h左右,大部分的磷將釋放。這樣必然造成磷在整個污水處理系統(tǒng)中循環(huán),系統(tǒng)中磷的濃度升高,影響出水效果。 疊螺式污泥脫水機 針對傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝存在的缺陷,隨著污泥處理技術的進步和工藝發(fā)展的需要,污泥濃縮脫水一體化技術應運而生,并且逐漸得到應用。 基本原理 污泥濃縮脫水一體化技術是將過濾濃縮和壓榨技術二者有機的結(jié)合起來,實現(xiàn)污泥減容的連續(xù)運行。它利用多重疊片構(gòu)成的濾體技術和螺旋軸運送污泥的特點,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一個筒內(nèi)完成,一體化機附設有污泥的調(diào)質(zhì)、計量、絮凝等功能。所以在進入濃縮段后,污泥的加藥、調(diào)質(zhì)、絮凝已完成;在污泥進入濃縮段后,在重力和機械疊片的觸動下,污泥將瞬時濾去大量水份,進行濃縮;在脫水段內(nèi),在螺旋軸的不斷推進、縮容、壓榨作用下,即保持濾體永不堵塞,穩(wěn)定脫水,又保持污泥高回收率,污泥低含水率干餅源源不斷排向界外,實現(xiàn)了高效污泥過濾脫水功能。 污泥含水率變化 污泥濃縮脫水一體化技術解決了濃縮段與壓濾段對不同情況下的水力負荷和固體負荷的適應性問題,并且將其成功地分開處理,使其適應性更為廣泛。當進入系統(tǒng)的污泥含水濾降為95%左右,污泥回收率大于等于99%,經(jīng)過壓濾段后,污泥含水率變?yōu)?5%~78%,污泥回收率大于等于97%。
【商家簡介】疊螺機技術革命性地突破了板框式、帶式及離心式過濾機的傳統(tǒng)過濾模式,設備體積更加小巧,應用范圍廣泛,疊螺機,是各行業(yè)進行污泥脫水處理工作的理想設備。 1、產(chǎn)品特點 ?、艦V孔永不堵塞 ?、瓶购臀勰嗄芰姟 、悄芎牡汀 、冉Y(jié)構(gòu)精巧、緊湊 ?、汕鍧嵀h(huán)保,無二次污染 ?、嗜粘1pB(yǎng)維護簡便 2、工作原理 疊螺機,主要由多重固、活疊片構(gòu)成的濾體外筒與螺旋推力構(gòu)成。它利用固、活碟片間的相對游動,致使濾液快速排出,用不堵塞。同時利用螺旋腔室內(nèi)的體積不斷收縮,增強內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機理,成功地以獨特、微妙的濾...
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