由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,最主要的幾種是:
• 減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;
• 減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;
• 減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;
• 減速機(jī)結(jié)合面滲漏。
針對(duì)磨損問(wèn)題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。
我公司采用最先進(jìn)的冷焊技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損部位,不需要設(shè)備離線即可完成。該技術(shù)是補(bǔ)材與基材的二次冶金重熔,故結(jié)合牢固、致密,無(wú)脫落的可能。由于在整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中,制件始終處于常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免。焊補(bǔ)位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到,筆能觸得到的地方,均能焊補(bǔ),這也是其它焊補(bǔ)工藝所不能達(dá)到的。
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