60噸鍋爐脫硫除塵器工藝原理
鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純堿啟動，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：
Ⅰ、脫硫過程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
(1) 式為吸收啟動反應(yīng)式；
(2) 式為主要反應(yīng)式，pH＞9（堿性較高時）
(3) 式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜9）
Ⅱ、再生過程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)
在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復(fù)對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。
脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理。
4、 煙氣脫硫系統(tǒng)描述
60噸鍋爐脫硫除塵器包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
在吸收塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學反應(yīng)，生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。
SO2吸收系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。
5、60噸鍋爐脫硫除塵器特點
? 設(shè)備運行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響。
? 具有足夠的脫硫效率，保證達標排放。
? 為降低運行費用，脫硫劑來源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。
? 充分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。
? 盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。
? 運行操作簡便，維護方便。
? 采取適當措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。
? 使用壽命長，噪音小，設(shè)有可靠防腐措施。
? 脫硫除塵裝置布局合理、操作維護簡單、不結(jié)垢、不堵塞。
? 利用吸收塔的高效傳質(zhì)特點控制液氣比，在保證達標排放的基礎(chǔ)上，盡可能提高排煙溫度，使用高效的除霧器，以保證出口煙氣中液滴濃度≤100mg/Nm3；對煙道采取保溫等措施以防煙氣帶水和減少結(jié)露，達到減少下游設(shè)備的腐蝕；
? 脫硫系統(tǒng)材料選擇上保證適應(yīng)實際運行條件的需要，考慮適當?shù)母g余量；對易磨損、易腐蝕、易故障設(shè)備盡量采用標準化部件，并設(shè)計成易更換、檢修、維護，并提供必須備品備件；
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