（滅火器灌裝設(shè)備）@計(jì)算機(jī)控制高精度灌裝。構(gòu)成該灌裝設(shè)備的技術(shù)方案為：包括有由管路依次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關(guān)控制閥和稱重機(jī)構(gòu)構(gòu)成。灌裝口由開關(guān)控制閥引出，該開關(guān)控制閥與灌裝口間設(shè)置有安全閥；變頻式氣液兩用泵、開關(guān)控制閥、稱重機(jī)構(gòu)由微電腦控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制。（滅火器灌裝設(shè)備）解決了目前滅火器的分裝設(shè)備存在著的分裝速度慢和分裝精度低的缺陷，并且具有更高的安全性。計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè)備，其特征在于：包括有由管路 依次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關(guān)控制閥和稱 重傳感機(jī)構(gòu)構(gòu)成，灌裝口由所述的開關(guān)控制閥引出，所述的開關(guān)控制閥與 灌裝口間設(shè)置有安全放氣閥；所述的開關(guān)控制閥、稱重傳感機(jī)構(gòu)由微電腦 控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制。

滅火器原裝劑源與變頻式氣液兩用灌裝泵間設(shè)置有由微 電腦控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制的壓力控制閥。

壓力控制閥與變頻式氣液兩用灌裝泵間的管路上串有雜 質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)。

壓力緩沖機(jī)構(gòu)與所述的開關(guān)控制閥間設(shè)置有壓力變送機(jī)構(gòu)。

壓力變送機(jī)構(gòu)與所述的微電腦控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn) 控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝物料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種計(jì)算機(jī)控制高 精度滅火器灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)

滅火器分為氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)。將氣態(tài)的滅火器分裝至小容器中， 分裝量太小而不使用；將固態(tài)的滅火器分裝至小容器中，不僅由于其容 易升華存在分裝的精度問題，而且塊狀固態(tài)物質(zhì)的分裝也存在一定的困難； 因此，滅火器則采用液態(tài)分裝——即首先將其液化后再將液態(tài)的二氧化 碳分裝至小容器中。目前，滅火器的分裝設(shè)備存在著分裝速度慢和分裝 精度低，且受環(huán)境溫度影響較大的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、分裝精度高的氣態(tài)、液 態(tài)可公用的滅火器灌裝設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè)備，其特征在于：包括有由管路依 次連通的滅火器原裝劑源、變頻式氣液兩用灌裝泵、開關(guān)控制閥和稱重 傳感機(jī)構(gòu)構(gòu)成，灌裝口由所述的開關(guān)控制閥引出，所述的開關(guān)控制閥與灌 裝口間設(shè)置有安全放氣閥；所述的開關(guān)控制閥、稱重傳感機(jī)構(gòu)由微電腦控 制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制。

另外，所述的滅火器原裝劑源與變頻式氣液兩用灌裝泵間設(shè)置有由 微電腦控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制的壓力控制閥；在所述的壓力控制 閥與變頻式氣液兩用灌裝泵間的管路上串有雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)；所述的變頻式 氣液兩用灌裝泵與開關(guān)控制閥之間設(shè)置有壓力緩沖機(jī)構(gòu)；所述的壓力緩沖 機(jī)構(gòu)與所述地開關(guān)控制閥間設(shè)置有壓力變送機(jī)構(gòu)；所述的壓力變送機(jī)構(gòu)與 所述的微電腦控制機(jī)構(gòu)通過線路連接實(shí)現(xiàn)控制。

本實(shí)用新型所提供的計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù) 相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一，由于在該灌裝設(shè)備中采用專用的變頻式氣液 兩用滅火器灌裝泵，并將該灌裝泵、與被灌裝容器連通的開關(guān)控制閥和 稱重機(jī)構(gòu)通過微電腦控制，因此可大大提高液態(tài)滅火器的分裝精度；其 二，由于在開關(guān)控制閥與灌裝管口間設(shè)置有放氣安全閥，當(dāng)灌裝管道中的 滅火器的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，放氣安全閥自動(dòng)放氣，以平衡管道中的 壓力，提高了液態(tài)滅火器分裝的精度和罐裝速度；其三，由于在該灌裝 設(shè)備中，采取了在滅火器原裝劑源與灌裝泵間設(shè)置有壓力控制閥、在灌 裝泵與開關(guān)控制閥之間設(shè)置有壓力緩沖機(jī)構(gòu)、在壓力緩沖機(jī)構(gòu)后與所述的 控制閥間設(shè)置有壓力變送機(jī)構(gòu)等措施，因此使得該灌裝設(shè)備更具有安全性。

如.為本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu) 示意.。

下面結(jié)合附.對本實(shí)用新型提供的計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè) 備的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見附.，計(jì)算機(jī)控制高精度滅火器灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)為，由管路1 依次連通的滅火器原裝劑源2、壓力控制閥3、變頻式滅火器氣液兩用 灌裝泵4、壓力緩沖器5、用于調(diào)整管路中滅火器壓力的壓力變送器6、 開關(guān)控制閥7、安全閥放氣8；開關(guān)控制閥后設(shè)置有灌裝管口9以及設(shè)置有 重量傳感元件的稱重機(jī)構(gòu)10。上述變頻式滅火器氣液兩用灌裝泵、壓力 變送器、開關(guān)控制閥和稱重機(jī)構(gòu)上的重量傳感元件則通過微電腦控制機(jī)構(gòu) 11經(jīng)線路和電器控制器12連接實(shí)現(xiàn)控制。由該微電腦控制機(jī)構(gòu)控制的各部 件的工作數(shù)據(jù)可通過打印機(jī)13自動(dòng)記錄打印。

灌裝(或分裝)滅火器時(shí)，將被裝容器14置于稱重機(jī)構(gòu)上并與灌裝 管口連通，在微電腦中設(shè)定滅火器灌裝數(shù)值，同時(shí)開啟變頻式滅火器 氣液兩用灌裝泵，由微電腦控制機(jī)構(gòu)控制開啟開關(guān)控制閥，當(dāng)被裝容器中 的滅火器灌裝到設(shè)定數(shù)值時(shí)同時(shí)關(guān)閉專用灌裝泵和開關(guān)控制閥，即完成 一次灌裝。在灌裝過程中，當(dāng)滅火器原裝劑源中的壓力較大時(shí)，則由壓 力控制閥來進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)供給專用灌裝泵的液體(或氣體)壓力保持 平穩(wěn)；當(dāng)專用灌裝泵輸出的滅火器的壓力較大時(shí)，則由壓力緩沖器和壓 力變送器共同來進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)供給開關(guān)控制閥的滅火器的壓力、流 量保持平穩(wěn)；計(jì)算機(jī)根據(jù)設(shè)定灌充量值，適時(shí)調(diào)整系統(tǒng)中的介質(zhì)壓力、流 量，以保證滅火器的灌裝速度和灌裝精度。當(dāng)開關(guān)控制閥后管道的中二 氧化碳的氣體壓力較大時(shí)，則會(huì)將管道堵塞并影響灌裝速度，因此在開關(guān) 控制閥后設(shè)置安全放氣閥，適時(shí)調(diào)整管道中滅火器氣體的壓力，保證液 態(tài)滅火器的管裝速度。

為了進(jìn)一步提高罐裝的滅火器的純度，減少所灌裝的雜質(zhì)，保護(hù)構(gòu) 成灌裝裝置的各個(gè)機(jī)構(gòu)的使用壽命，因此在壓力控制閥與變頻式氣液兩 用灌裝泵間的管路上串接有雜質(zhì)過濾機(jī)構(gòu)。石杰13273308303（**同步）

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