高強(qiáng)度高合金馬氏體時(shí)效硬化鋼

典型的高合金馬氏體時(shí)效硬化鋼有18Ni（200）（18Ni250）鋼、18Ni（250）（18Ni250）鋼、18Ni（300）（00Ni18Co9Mo5TiAl）鋼、18Ni（350）（00Ni18Co13Mo4TiAl）鋼等

模具熱處理后變形是模具熱處理的三大難題之一(變形、開(kāi)裂、淬硬)。預(yù)硬型塑料模具鋼解決了模具熱處理變形問(wèn)題，但模具要求硬度高又給模具加工造成困難。熔化既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度，對(duì)于復(fù)雜、精密、長(zhǎng)壽命的塑料模具，是模具材料面臨的一個(gè)重要難題。為此發(fā)展了一系列的時(shí)效硬化型塑料模具鋼。模具零件在淬火（固溶）后變軟（硬度約為28~34HRC），便于切削加工成形，然后再進(jìn)行時(shí)效硬化，獲得所需的綜合力學(xué)性能。

18Ni250鋼的應(yīng)用

18Ni250鋼主要用來(lái)制造高精度、超鏡碳、型腔復(fù)雜、大截面、大批量產(chǎn)生的塑料模具等。

時(shí)效硬化型塑料模具鋼有馬氏體時(shí)效硬化鋼和析出（沉淀）硬化鋼兩大類(lèi)。馬氏體時(shí)效鋼有高的屈強(qiáng)比、良好的切削加工性和焊接性能，熱處理工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。典型的高合金馬氏體時(shí)效硬化鋼有18Ni（200）（18Ni250）鋼、18Ni（250）（18Ni250）鋼、18Ni（300）（00Ni18Co9Mo5TiAl）鋼、18Ni（350）（00Ni18Co13Mo4TiAl）鋼等，固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度約為30~32HRC；時(shí)效處理以后，由于各種類(lèi)型的金屬間化合物的脫、析出，得到時(shí)效硬化，硬度可上升到50HRC以上。這類(lèi)鋼在高強(qiáng)度、高韌性的條件下仍具有良好的塑性、韌性和高的斷裂韌度。

為了降低材料費(fèi)用，近年來(lái)開(kāi)發(fā)了一類(lèi)低鈷、無(wú)鈷、低鎳的馬氏體時(shí)效鋼，其代表鋼種如06Ni（06Ni6CrMoVTiAl）鋼、AFC-77（1Cr14Co13Mo5V）鋼；另一類(lèi)為低合金時(shí)效硬化鋼，代表鋼號(hào)如我國(guó)自行開(kāi)發(fā)的25CrNi3MoAl鋼，PMS（1Ni3MnMoCuAl）鋼、PCR(0Cr16Ni4Cu3Nb)鋼、SM2（20CrNi3AlMnMo）鋼等，另外還有美國(guó)的P2(20CrNi4AlV)鋼，日本大同特殊鋼公司的NAK80、NAK55（15Ni3MnMoAlCuS）鋼等，這類(lèi)鋼經(jīng)固溶處理后，硬度為30HRC左右，時(shí)效處理后，由于金屬間化合Ni3Al析出而強(qiáng)化，硬度可以上升到38~42HRC。如再進(jìn)行滲氮處理，可以使模具表面硬度達(dá)到110HV左右。