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蝕刻用途
(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。
(2)除去多余尺寸。如某不銹鋼彈簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)?phi;0.8~0.84，如何有效地去除機加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質量也難以保證。利用化學拋光的特殊溶液，可以同時達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產(chǎn)品尺寸要求。
(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對不銹鋼表面化學銑切出文字、花紋、圖樣，達到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如獎牌、標牌、銘牌等。
不銹鋼蝕刻加工過程中的注意事項？
加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應避免對不銹鋼件的損傷與污染。
下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。
機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業(yè)完成時應清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。周先生電話/**：13686475966 QQ：2034674348
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【商家簡介】深圳市鑫海森科技有限公司，中國高端精密蝕刻行業(yè)領導者。成立于2006年，是一家專業(yè)生產(chǎn)精密金屬蝕刻元件的加工制造與貿易相結合的工貿一體化公司。占地面積3000余平米，現(xiàn)有員工100余人，研發(fā)技術人員15余人，坐落于中國南方經(jīng)濟與技術的前沿深圳，地理位置優(yōu)越，對于原物料采購及協(xié)作加工有著無法比擬的迅速性和高品質性。10年間，我們從蝕刻行業(yè)中崛起，從輕舟化為巨輪，從中國走向全世界，10年間，我們始終致力于高端精密蝕刻，公司產(chǎn)品涉及到電子，五金，通信，醫(yī)療，航空航天，手機配件及汽車等領域。公司擁有四條先進的全自...
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