中頻電爐，中頻電爐電源，中頻透熱電爐

新一代恒功率快速節(jié)能熔銅電爐設(shè)備、熔鋁電爐設(shè)備、中頻電源、中頻電爐、IGBT恒功率變頻電源、工頻電爐、保溫爐、加熱爐、透熱爐、淬火爐、熔銅爐、熔鋁爐、熔鋅爐等工業(yè)電爐，以及配套設(shè)備。

寧波市神光電爐有限公司是國內(nèi)的工業(yè)電爐制造研發(fā)企業(yè)。神光電爐產(chǎn)品通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證，歐盟CE認證，并獲得寧波市重點推廣節(jié)能產(chǎn)品稱號。

 1、中頻電爐爐體及其配套系統(tǒng)的組成：通常由爐殼、固定架、爐蓋、傾爐機構(gòu)、感應線圈、磁軛等部分組成，另配有爐襯頂出機構(gòu)、爐襯檢測裝置，還配有水、電引入系統(tǒng)，現(xiàn)在有些中頻感應電爐還配有PLC控制裝置，甚至配有底吹氬氣攪拌系統(tǒng)。

2、中頻無芯感應電爐爐殼組成及結(jié)構(gòu)特點：爐殼采用鋁或槽鋼或優(yōu)質(zhì)鋼板卷制焊接而成，為了保證爐體的剛性，采用具有足夠厚度的優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷制焊接而成的鼠籠式框架結(jié)構(gòu)是較為理想的。這種框架式結(jié)構(gòu)體上的窗口有可拆式蓋板，框架底板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，爐殼內(nèi)配有磁軛，利用硅鋼片疊制而成的磁軛屏蔽磁力線可以減小漏磁，防止爐體發(fā)熱，提高電能效率。磁軛還可以支撐感應圈，提高感應圈強度，在磁軛不取走的情況下可以方便地拆裝感應線圈和對感應線圈進行維修、觀察。

3、小型中頻爐的傾爐機構(gòu)通常采用機械傳動方式，較大的中頻電爐則采用液壓傳動，當爐體的傾動和爐蓋的移動由液壓傳動系統(tǒng)完成時，液壓系統(tǒng)主要有5部分組成：（1）傾爐缸，通常采用兩根柱塞式油缸，該油缸兩端支撐點采用球面軸承形式，缸體頂端設(shè)有放氣塞，進油端設(shè)有限速切斷閥；（2）爐蓋提升油缸，可采用單油缸式、雙油缸式或者普通是雙動作油缸；（3）手動換向閥，爐蓋移動和啟閉與爐體傾動采用一套液壓系統(tǒng)，通過換向閥進行控制；（4）限速切斷閥（管道破裂閥），一般設(shè)置在柱塞式傾爐油缸端蓋與進油管接頭之間，其作用是當傾爐油缸的壓力油管中任意不見一旦爆裂時，立即閉鎖傾爐油缸的回油通道；（5）油箱及液壓軸，油箱容積要足夠，油泵的額定流量要滿足爐體的傾轉(zhuǎn)角度速度。

 熔銅爐保護部分產(chǎn)生故障：

1、裝置不定期燒毀逆變晶閘管。產(chǎn)生這種故障一般是過流過壓系統(tǒng)出了問題造成的，應著重檢查5/0.1電流互感器和中頻電壓互感器的內(nèi)部繞組是否斷路，這是由于線徑較細容易受環(huán)境不良氣體腐蝕造成斷線，其結(jié)果使過流、限流、過壓、限壓保護失效。如果中頻電爐系統(tǒng)出現(xiàn)瞬間不良原因使電流、電壓瞬間變時，超過晶閘管的額定電流和耐壓值會造成晶閘管燒毀。

2、裝置定位連續(xù)燒晶閘管。當中頻電爐電源使用多年或循環(huán)水質(zhì)較差，如果燒晶閘管后不做詳細檢查而盲目更換晶閘管，則更換上的晶閘管又會燒毀，造成這種故障大致有三種原因：1）、肯能與燒晶閘管位置相關(guān)聯(lián)的阻容保護電阻斷線、電容干枯失效有關(guān)，應認真檢查并加以更換；2）、可能相應位置的脈沖變壓器絕緣不良或控制極接線不良引起燒晶閘管，這時應該將接線焊牢或更新脈沖變壓器；3）、晶閘管散熱器（水套）內(nèi)部嚴重腐蝕或水垢太厚引起散熱不良而造成燒晶閘管，其處理方法當然是采用鹽酸沖洗，但鹽酸沖洗次數(shù)過多，會使水套內(nèi)部腐蝕，使得進水不在水套內(nèi)部循環(huán)而直接從出口流出，形成通水良好的假象，反而導致反復燒晶閘管，因此，最好還是更換新水套。

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