交貨狀態(tài)：預(yù)硬至29-33HRC

 

淬火過火后硬度可達(dá)：50-55HRC

 

用 途：用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼、透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等、阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件、無電鍍產(chǎn)品、食品窗簾容器、 醫(yī)療器械。

 

熱處理、淬火、1000-1050 空冷、回火、200-500、空冷

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SKD4熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)、若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：

 

1、過熱

——過熱SKD4組織中殘留奧氏體增多、尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱、SKD4鋼的晶體粗大、會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降、抗沖擊性能降低、軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

 

2、欠熱

——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織、稱為欠熱組織、它使SKD4硬度下降、耐磨性急劇降低、影響SKD4材料壽命。

 

3、淬火裂紋

——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急、熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于SKD4鋼材的抗斷裂強(qiáng)度、工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是SKD4鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中、嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析、零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火、前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之、造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種、內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象、明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

 

4、熱處理變形

——SKD4在熱處理時(shí)、存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力、這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消、是復(fù)雜多變的、因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化、所以SKD4熱處理變形是難免的。

 

5、表面脫碳

——SKD4在熱處理過程中、如果是在氧化性介質(zhì)中加熱、表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少、造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。SKD4表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)、可做仲裁判據(jù)。

 

6、軟點(diǎn)

——由于加熱不足、冷卻不良、淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腟KD4表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面SKD4耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

 

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SKD4影響使用環(huán)境的性能：

 

影響SKD4模具鋼材料使用環(huán)境的六大性能：

 

SKD4模具鋼蠕變和斷裂—SKD4模具鋼抗O化性—SKD4模具鋼形變和塑變—ASTM、S2模具鋼熱膨脹率—SKD4模具鋼硬度和密度—SKD4模具鋼耐磨性

 

1、蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下、蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一、而對于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0、4%時(shí)、才可以用于528°C以上。

 

2、抗O化性：在溫度循環(huán)變化中、所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化、產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下、奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。

 

3、耐磨性：指材料抵抗磨損的性能、它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示、耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系、而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下、為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。

 

4、塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷、粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)、會(huì)受流體的影響、高溫會(huì)使金屬軟化、增加其塑變趨勢。

 

5、硬度：在高溫情況下、各種材料的硬度都有不同程度的下降、硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。

 

6、熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對百分率、熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積 100%。

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日本日立CENA1高性能預(yù)硬鏡面模具鋼

 

日本日立YXR33(高速鋼)優(yōu)質(zhì)高速精密熱鍛模具鋼

 

日本日立SUS420J2優(yōu)質(zhì)抗腐蝕鏡面模具鋼

 

日本日立JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ-2高碳鉻軸承鋼、冷沖模具鋼

 

日本日立SKS3耐磨不變形合金工具鋼冷沖模具鋼

 

日本日立SKH-59高碳含鈷超硬型高速工具鋼

 

日本日立SKH-51特種優(yōu)質(zhì)高速鋼

 

日本SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼

 

日本SKD61優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模合金鋼

 

日本日立SKD11高耐磨韌性冷作模具鋼

 

日本日立SKD8熱作模具鋼

 

日本日立SK3碳素工具鋼

 

日本日立HPM75無磁模具鋼

 

日本日立HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

 

日本HPM7塑膠模具鋼

 

日本HPM2預(yù)硬化塑膠模具鋼

 

日本HPM1預(yù)硬塑膠模具鋼

 

日本日立YXR33熱作模具鋼

 

日本日立DAC55優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模合金鋼

 

日本日立DAC優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模合金鋼

 

日本FDAC特種耐熱壓鑄模具鋼

 

瑞典一勝百S136預(yù)硬抗腐蝕鏡面模具鋼

 

日本進(jìn)口SUS420塑膠模具鋼_SUS420抗腐蝕鏡面模具鋼

 

M300優(yōu)質(zhì)預(yù)加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

 

S136 ESR抗腐蝕鏡面模具鋼

 

德國布德魯斯2083抗腐蝕鏡面模具鋼