陶瓷纖維毯折疊模塊是將一定寬度和長(zhǎng)度的陶纖毯，沿長(zhǎng)度方向折疊成風(fēng)琴狀，然后將纖維毯折疊塊按一定量預(yù)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎，保持陶纖模塊處于壓縮狀態(tài)，同時(shí)預(yù)埋滑槽式框架等錨固件而成的。

    耐火陶瓷纖維可以剪切、裁割、彎曲成任意形成。安裝耐火陶瓷纖維爐襯非常簡(jiǎn)單，修理更換也容易，只是不耐碰撞和磨損。施工時(shí)不用水泥砂漿等，而且可以實(shí)行預(yù)制裝配，筑爐速度大大加快。其施工方法有層鋪法、貼面法、鑲嵌法等。

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    熱導(dǎo)率小

    硅酸鋁纖維在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率很小，具優(yōu)良的隔熱保溫效果。在1000℃時(shí)，其熱導(dǎo)率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質(zhì)粘土磚的38%左右，但其熱導(dǎo)率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關(guān)系。

    硅酸鋁纖維熱導(dǎo)率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當(dāng)容重超過(guò)一定范圍后，熱導(dǎo)率不再下降，并有增大的趨勢(shì)。

根據(jù)原料品種的不同，陶瓷纖維折疊塊按使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標(biāo)準(zhǔn)型（1200℃以下）、高溫型（1400-1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料的使用溫度（500-700℃）高得多。

    耐火材料生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

    1.更為廣泛地使用合成原料和精選礦物作為耐火材料，提高原料的純度和致密性，估計(jì)此類原料的使用量將會(huì)達(dá)到30%左右。

    2.在加工過(guò)程中，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)原料及半成品的物理和化學(xué)影響，例如采用超細(xì)粉磨機(jī)進(jìn)行細(xì)粉磨、配料設(shè)備的高度均勻化，使用電熔原料強(qiáng)化各組分相互作用，采用高壓成型及根據(jù)耐火材料的組織結(jié)構(gòu)和性能提高燒成溫度。

    3.廣泛采用復(fù)合材料，加強(qiáng)耐火材料組織結(jié)構(gòu)中的晶界部位，向高性能陶瓷方向發(fā)展。

    4.通過(guò)低溫處理以及各種不同結(jié)合劑（陶瓷懸浮物、膠體溶液、焦油等）發(fā)展節(jié)能型不燒制品和不定型耐火材料。

    5.研究和充分利用碳的化學(xué)性能和碳與其它組分以及能影響耐火性能的各種添加劑之間的相互作用

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