密封制樣粉碎機的粉碎料缽大致分為三種材質：錳鋼，鉻鋼，碳化鎢，用戶依據(jù)需要選用。一般粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染和高硬度的樣品用碳化鎢料缽。高硬度和要求無鐵元素污染的粉末制備，尤其是X 熒光光譜分析儀的粉末制備，用碳化鎢料缽的振動式粉碎機來制備這些粉末是被廣泛采用的。

碳化鎢料缽的毛坯由燒結而成，再磨削至要求的尺寸。單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強度降低，變脆。所以要選擇適當?shù)谋壤?。既能有高硬度、高耐磨性，又要堅固?span lang="EN-US">

有了高硬度和高耐磨性的碳化鎢料缽，因為密度大，重量約比鋼重一倍，和同規(guī)格的料缽相比粉碎研磨效率更高，只有WC和Co兩種成份，即便在研磨粉碎過程中自身有微量磨損，落入粉中，也不導致樣品污染。

雖然碳化鎢料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙蓿b料時應將樣品均勻的分布在實芯園塊、圓形環(huán)的周圍，為了不必要的磨損，請避免碳化鎢料缽在粉碎機上空轉。

粉碎時間過長會導致料缽溫度升高樣品發(fā)粘，時間過短又達不到粉碎細度，用戶可根據(jù)粉碎機的振動頻率和要求的出料粒度來調整粉碎時間。有粘性的和含水率高的樣品是達不到粉碎效果的，含水率高的樣品應預先烘干。粘附在料缽表面上污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前可出廢樣一個或多個（俗稱：刷鍋）。

研（料）缽結構

碳化鎢料缽的外體包以鋼套，不怕磕碰。用O型密封圈防止粉末外溢。

建議配置

為了避免各個樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個料缽。                                                                                                                                                                                                                                                                              

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