移動煤流采樣機—刮板式采樣機

    1．結構原理

  通訊處有型初級刮板式采樣機是用以從輸送膠帶上的移動物料流中采取散狀物料（如煤炭）樣品的設備，由刮板式采樣頭（扇形切割器）、驅動裝置、位置檢測裝置和帶防塵罩的鋼結構件組成。采樣頭由不銹鋼材料制成，并配有平衡塊，裝在鋼結構架上。它由制動馬達通過減速機驅動，采樣頭每旋轉一周，從移動物料流中截取一寬度與切割器開口相同的橫截段為一子樣，子樣通過溜槽送人制樣單元進行破碎、縮分。

    一個采樣單元煤采取的初級子樣數(shù)通過改變采樣的時間或質量間隔、調整采樣次數(shù)來

控制。初級刮板式采樣機結構緊湊，適于低空間的安裝；采用矩形鋼管支撐，結構堅固；

采樣機兩側設有側面裙板，可有效防止物料的散落；設有非接觸式接近開關，用于采樣頭

啟動、停止控制；采樣頭配有可更換的鋼絲刷和塑料清掃器，以將膠帶上煤樣掃干凈，取得完整全截段子樣。

  2．主要技術參數(shù)

 

  型  號

 切割口寬度／

 

    mm  適應帶寬／

 

    mm  適應帶速／

 

  (m．S-l)  適應粒度／

 

    mm  功率／

 

    kW    質量／

 

    kg

  TX - 500  物料標稱粒度    500    ≤1.8    2.2    382

  TX - 650  的2.5~3倍    650    ≤2.4    2.2    540

  TX - 800    800    ≤3.0    4    895

  TX - 1000    1000    ≤3.4    4    1150

  TX - 1200    1200    ≤4. 25    7.5    1200

  TX - 14(D    1400    < 300    7.5    1560

  TX - 1600    1600    11    1800

  TX - 1800    1800    15    2494

 

  TX - 2000

    2000    1.8～3. 75

    2650

  TX - 2200    2200    2948

  TX - 2400    2400    3401

 

    3．日常使用和維護

    驅動裝置。電動驅動裝置需要檢查驅動部分和聯(lián)軸器是否在一條直線上和剎車

片的磨損程度。剎車片通常是可調整的，但剎車片完全磨損后應及時更換。

    (2)位置檢測元件。位置檢測元件和感應板應該檢查是否在正確的位置。切割器端

部應停在時鐘9—10之間的位置。如果停止距離比這種大，制動力矩將增加。

    檢查接近開關的感應板，感應板應在切割器前部剛進入膠帶邊緣時接通電源，在切割

器后部離開膠帶邊緣時斷開電源。檢查感應板遮住接近開關時，電機是否斷電；感應板沒

遮住接近開關時，電機是否通電。

    (3)鋼絲刷。在切割器端部配有軟鋼絲刷，用以把膠帶底部小顆粒試樣掃人試樣溜

槽。鋼絲刷應該調節(jié)到與膠帶接觸，但不被壓彎。如果鋼絲刷磨損嚴重，將導致試樣損

失，產(chǎn)生系統(tǒng)偏差。

    要定期檢查切割器尾部的鋼絲刷是否在正確位置。切割器底緣與膠帶之間的間隙設計

為10—13mm，實際間隙可能因現(xiàn)場條件不同而有所不同。如果間隙小于6mm或大于13mm，則必須調整。調整時用在切割器支撐腿下增加墊片的方法來增加間隙，在膠帶托

輥上增加墊片的方法來減小間隙。

    (4)用以在大流量帶式輸送機上采樣的不銹鋼切割器，應定期檢查是否有焊接損壞

或金屬疲勞現(xiàn)象。此外，應定期對軸承和聯(lián)軸器進行潤滑。

    (5)擋料板需要定期檢查和維護，使其保持正確的位置。橡膠裙板和下料溜槽裙板

應該調整到適當?shù)木o密位置，其與膠帶相距1.5—3mm為宜。否則，采樣時卸料一側會有

物料濺出，導致試樣損失。同時要觀察膠帶在負載和空載時的運行軌跡，是否有跑偏現(xiàn)

象。