密封制樣粉碎機(jī)的粉碎料缽大致分為三種材質(zhì)：錳鋼，鉻鋼，碳化鎢，用戶依據(jù)需要選用。一般粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染和高硬度的樣品用碳化鎢料缽。高硬度和要求無鐵元素污染的粉末制備，尤其是X 熒光光譜分析儀的粉末制備，用碳化鎢料缽的振動(dòng)式粉碎機(jī)來制備這些粉末是被廣泛采用的。

碳化鎢料缽的毛坯由燒結(jié)而成，再磨削至要求的尺寸。單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強(qiáng)度降低，變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤＜饶苡懈哂捕?、高耐磨性，又要?jiān)固。

有了高硬度和高耐磨性的碳化鎢料缽，因?yàn)槊芏却?，重量約比鋼重一倍，和同規(guī)格的料缽相比粉碎研磨效率更高，只有WC和Co兩種成份，即便在研磨粉碎過程中自身有微量磨損，落入粉中，也不導(dǎo)致樣品污染。

雖然碳化鎢料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當(dāng)?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙?，裝料時(shí)應(yīng)將樣品均勻的分布在實(shí)芯園塊、圓形環(huán)的周圍，為了不必要的磨損，請避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。

粉碎時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致料缽溫度升高樣品發(fā)粘，時(shí)間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度，用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率和要求的出料粒度來調(diào)整粉碎時(shí)間。有粘性的和含水率高的樣品是達(dá)不到粉碎效果的，含水率高的樣品應(yīng)預(yù)先烘干。粘附在料缽表面上污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前可出廢樣一個(gè)或多個(gè)（俗稱：刷鍋）。

研（料）缽結(jié)構(gòu)

碳化鎢料缽的外體包以鋼套，不怕磕碰。用O型密封圈防止粉末外溢。

建議配置

為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個(gè)料缽。                                                                                                                                                                                                                                                                              

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