鶴壁天鑫煤質(zhì)化驗設(shè)備廠TXPCS1/8密封錘式破碎縮分聯(lián)合制樣機系采用環(huán)錘式破碎機對物料進行快速沖擊循環(huán)破碎，通過篩板調(diào)節(jié)制成粒度小于或等于13mm，6mm或3mm的樣料自動進行縮分質(zhì)量約占總?cè)肓狭康?/8的樣料。對水分較大的料樣破碎制樣同樣適應(yīng)，可替代手工連續(xù)完成破碎，縮分多項制樣程序，所得樣料準確可靠。

結(jié)構(gòu)和工作原理

TXPCS1/8錘式破碎縮分聯(lián)合制樣機主要由錘式破碎和縮分兩大機構(gòu)組成，機架將其組

合成一體。

 (1)錘式破碎機構(gòu)主要由機殼、軸、錘心等組成，結(jié)構(gòu)原理簡圖如圖所示。

當電機啟動后，通過膠帶傳動，帶動錘心快速旋轉(zhuǎn)，此時錘頭產(chǎn)生極大的離心力向外

張開形成一個沖擊環(huán)，物料進入沖擊環(huán)時即被破碎，通過篩板孔（排料粒徑可選擇不同

孔徑的篩板調(diào)節(jié)）進入下段縮分。

(2)縮分機構(gòu)主要由小單槽膠帶輪、三角膠帶、大單槽膠帶輪、曲柄連桿、牽動滑桿（扦桿）、鏈條、二分器、四分器、縮分滑桿等組成，

工作機理

 煤樣進入錘式破碎機被破碎，粒度小于篩板孑L徑的煤粒通過篩子進入縮分器，粒度大于篩板孔徑的煤粒繼續(xù)在破碎機內(nèi)破碎，直到粒度減小到可以通過篩孔。進入縮分器的煤樣先被四分器縮分到1/4，縮分后煤樣再進入二分器被縮分到1/2，最后得到粒度達到規(guī)定粒度，質(zhì)量為人機煤樣量的1／8的試驗室煤樣。

二、主要技術(shù)參數(shù)

    入料粒度< 150mm

    排料粒度<13mm．<6mm和<3mm（可調(diào)

    縮分比約1：8

    適應(yīng)水分（全水分）18/%

    處理量800—1500kg/

    主軸轉(zhuǎn)速940r/min

    篩板篩孔孔徑20mm，13mm和6mm（可選

    電動機型號  112M-4

    電動機功率4kw

    電源380

    外形尺寸1250mm x 780mm X1600mm

    質(zhì)量 約 420kg

三、安裝、使用與維護

  1．設(shè)備安裝

  (1)TXPCS1/8錘式破碎縮分聯(lián)合制樣機是裝配好的整機，用戶收到該機時，應(yīng)進

行檢查，以便清除設(shè)備在運輸過程中可能出現(xiàn)的異常。

    (2)設(shè)備安裝時，應(yīng)將機體平穩(wěn)地安裝在混凝土地基上，以減少振動和噪聲

    (3)電機接通電源后，電機膠帶輪轉(zhuǎn)動方向與破碎機的轉(zhuǎn)向標志須一致。

    2．使用前的檢查

    (1)檢查所有的緊固件是否完全緊固；如不緊固，則應(yīng)緊固。

    (2)檢查防護裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時時排除。

    (3)檢查各傳動膠帶是否完好，張緊程度是否合適。

    (4)仔細檢查軸承潤滑情況是否良好（注：本機組正常工作情況下，軸承溫升不應(yīng)

超過40度，最高溫度不得超過70度，如溫升過高，則應(yīng)查明原因并排除）o傳動部件及牽

動滑桿的活動部分應(yīng)有足夠的潤滑脂，同時用手轉(zhuǎn)動一下膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；如轉(zhuǎn)

動不靈活，則應(yīng)查明原因并排除。

(5)檢查破碎腔內(nèi)物料是否有物料，如有則應(yīng)清除。

  4．操作程序

    (1)接通電源，待整機啟動空轉(zhuǎn)2—3min，使錘擊機構(gòu)錘頭形成沖擊力。

    (2)將物料裝入料斗。

3)分數(shù)次操作下料手柄放料制樣（注意：試樣不能一次放）。

4)制樣完畢后，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)1—3min，然后停機。

5)取出試樣。

6)打開機蓋，取出篩板，清除篩孔堵塞物，同時將破碎腔、縮分器和接料斗等清

掃干凈。

．日常維護

1)設(shè)備使用中，應(yīng)經(jīng)常觀察整機和各部件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查，

查明原因并予排除。

2)定期檢查膠帶完好狀況，如損壞嚴重（如裂紋過多，截面磨損大，接觸槽底），則應(yīng)更

換，隨時檢查并清除膠帶和膠帶輪上的油污。

3)注意檢查各傳動膠帶的張緊程度，必要時按以下方法調(diào)節(jié)：

動電機膠帶輪與錘破膠帶輪傳動膠帶張力調(diào)節(jié)：打開后門，松開電動機固定螺栓，移

動電機位置，調(diào)節(jié)其與錘破膠帶輪間的距離，增大為張緊；減小為放松。張緊程度以用手指在倆帶輪中間傳動膠帶上下壓，其下垂度為5—10mm為宜。

小單槽膠帶輪與大單槽膠帶輪張力調(diào)節(jié)：打開小、大單槽膠帶輪一側(cè)門，旋松單槽

膠帶跳節(jié)輪軸固定螺母，移動單槽膠帶調(diào)節(jié)輪即可調(diào)該傳動膠帶張力。

定期檢查排料粒度，如不符合要求，則應(yīng)檢查篩板篩孔尺寸。本制樣機出廠時備有3

塊不同篩孔尺寸的篩板：20mm（排料粒度13mm），13mm（排料粒度6mm）和6mm（排料粒度3mm)。如長期使用篩孔擴大，應(yīng)予更換。

定期對各滑桿、滑套、鏈條及軸承加注潤滑各部件潤滑劑及添加周期

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