FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出FMQD32型脈沖布袋除塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。

　　氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)可以分為 32 袋 / 室、64 袋 / 室、96 袋 / 室、128 袋 / 室四個系列，每個系列又可以按不同的室數(shù)分為多種規(guī)格，共 33 種。大家可以看到在前面的分紹里我們能夠看出氣箱脈沖除塵器是分箱室的，并排著的幾個同樣大小的房間，分室進行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時間。而普通的脈沖除塵器都是清灰在一個箱室里完成，一個脈沖閥接著一個脈沖閥的循環(huán)噴吹。

　　氣箱脈沖除塵器與普通脈沖除塵器工作都是一樣的，含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過除塵布袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

　　隨著過濾過程的不斷進行，附著于除塵布袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時 ( 例 1770Pa) ，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有除塵布袋進行脈沖噴吹清灰 ( 停風清灰 ) ，使每一個除塵布袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動室的提升閥，關閉室的過濾氣流，開啟分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對分室分箱內(nèi)所有除塵布袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除分室除塵布袋上的粉塵，之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谒姆质?... 的除塵布袋進行停風噴吹清灰，直至最后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。 對除塵布袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。

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