20三通用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點(diǎn)有外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。同時(shí)等徑不銹鋼三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。 

一、三通的分類

管道中的三通分為機(jī)械三通，溝槽異徑三通，溝槽機(jī)械三通，普通三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個(gè)口一樣大小。

二、等徑三通的特點(diǎn)

安裝等徑三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。在使用中發(fā)揮重要的作用，承受住惡劣的條件和，表現(xiàn)良好的使用價(jià)值和作用。等徑三通耐酸堿，抗防腐，適合用于小流量的液體管道輸出設(shè)備和其它流體管道配件等。

三、等徑三通的工藝流程

等徑三通具有獨(dú)特的生產(chǎn)流程和技術(shù)參數(shù)，按照一定的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，保證在生產(chǎn)和使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。PPR管件-等徑三通的生產(chǎn)流程如下：

不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口（或接口）→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測(cè)→表面檢測(cè)→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫(kù)。按照這種工作流程進(jìn)行使用和加工，保證加工材料的的質(zhì)量和性能，按照一定的工藝方法進(jìn)行加工，保證工作的順利進(jìn)行和使用。

四、等徑三通技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)和加工的執(zhí)行和參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對(duì)焊無縫管件》。按照這兩種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證在使用中按照一定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的PPR管件-等徑三通符合國(guó)家的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

2、等徑三通的工作溫度：-40℃～200℃，在使用中按照溫度進(jìn)行使用，嚴(yán)格控制溫度；

3、拉拔試驗(yàn)：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的3倍；

4、壓扁實(shí)驗(yàn)：將管件壓扁至外徑的1/3，不會(huì)出現(xiàn)裂縫或者裂口；

5、氣壓試驗(yàn)：每一個(gè)管件都經(jīng)過1.6 Mpa氣壓測(cè)試；

6、耐壓試驗(yàn)：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無泄露；

7、抗拉強(qiáng)度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實(shí)測(cè)值為733 Mpa；

8、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗(yàn)無銹蝕。

    20三通質(zhì)量不易保證,在安置歷程中經(jīng)常需要年夜量的補(bǔ)焊事情,因而直接影響工程進(jìn)度,而且高壓三通的缺陷不易搜檢,在工程投產(chǎn)后常發(fā)生泄露事情,所以不宜在石油、化工管道上接納.高壓三通體型較年夜,在加工時(shí)要切削良多的質(zhì)料,耗鋼量較多且工藝巨年夜,加工本錢高.20三通即是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)相等的尺寸是主管,中心接出來的小尺寸即是支管. 在純氧管線中,一樣平常是有壓力的,這時(shí)氧的活性更年夜；如操縱異徑三通,只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí),因管徑轉(zhuǎn)變,流速發(fā)生轉(zhuǎn)變概略引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源概略因流速轉(zhuǎn)變產(chǎn)用的靜電放電,都概略引起純氧管的著火.20三通制造方法與20#彎頭相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20三通使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，三通在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求三通具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。20三通主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。