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FCD500球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，
從而得到比碳鋼還高的強度。
化學成份:
碳 C :3.55~3.85
硅 Si:2.34~2.86
錳 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
鎂Mg:0.02~0.04
稀土含量RE:0.03~0.05
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥500
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥320
伸長率 δ (%):≥7
硬度 :170~230HB
加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產鑄鐵型材表面質量好，內部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。
耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好，壓力高達35Mpa時，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現象，抗壓強度高于砂鑄件１～２級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
疲勞極限強度高
疲勞強度高，疲勞極限比砂鑄件高出40%。
表面涂鍍性優(yōu)良
表面處理容易，鑄鐵型材表面進行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠遠高于砂鑄件和鋼件。
毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%～50%；比重比鋼輕8%～10%，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。
機械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%；提高機械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。
節(jié)省零件總成本
歐美應用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%
使用范圍
可用于要求高強度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經表面淬火的零件。
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