振動時效最重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、實(shí)效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求,更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式,可快速了解構(gòu)件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定最佳的激振頻率和激振力。同時,為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求,被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能,可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時效時間可在線任意調(diào)整。
振動時效處理應(yīng)力機(jī)理
振動處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極限時,這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上,因此,使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。
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