底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。

 環(huán)氧樹脂防腐無縫鋼管廠家 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子構(gòu)造是以分子鏈中含有生動的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團能夠坐落分子鏈的結(jié)尾、中間或成環(huán)狀構(gòu)造。因為分子構(gòu)造中含有生動的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)作交聯(lián)反應(yīng)而構(gòu)成不溶的具有三向網(wǎng)狀構(gòu)造的高聚物。凡分子構(gòu)造中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有杰出的物理、化學(xué)功能，它對金屬和非金屬資料的外表具有優(yōu)秀的粘接強度，介電功能杰出，變形縮短率小，成品尺度安穩(wěn)性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑安穩(wěn)，因而廣泛應(yīng)用于國防、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用處。

   防腐涂料是環(huán)保型的涂料商品，關(guān)于管道有極強的防腐效果，防止因為管道防腐從而對管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生污染，我公司生產(chǎn)的8710飲水級防腐涂料，關(guān)于各類自來水管道、給水管道等具有極強的防腐保護效果，今日小編在此給我們介紹一下8710飲水級防腐涂料施工工藝。首要對底層外表的處理：一切鋼管以及鋼制管配件都需求對外表處理，在進行防腐施工前要先對鋼管內(nèi)外壁進行除銹處理，鏟除各類管道的外表污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級達St3級規(guī)范。供

水管網(wǎng)所用管材一般分為金屬管材和非金屬管材，就現(xiàn)在管網(wǎng)來看，大管徑管道一般選用金屬管材。因為遭受地下水、各種鹽類、酸、堿以及電子等的腐蝕，當供水管道內(nèi)部嚴峻的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)結(jié)尾，一旦管內(nèi)水流改向或俄然加快時會導(dǎo)致水污濁、發(fā)黃。這么就會對水質(zhì)構(gòu)成二次污染。因而，給水管道防腐是非常主要的。而防腐的施工，是既能改善供水水質(zhì)，又可延伸管道的運用壽命的主要環(huán)節(jié)。

     管道的構(gòu)造是導(dǎo)致腐蝕的主要因素，如部分腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等。 管道在規(guī)劃時，在用于電解質(zhì)溶液的管道應(yīng)盡可能用同種金屬直接焊接，防止運用異種金屬直接焊接構(gòu)成的電偶腐蝕，當有必要選用不一樣金屬組合時，則采納必要的絕緣辦法。單面焊接的管道焊縫有必要焊透，不焊透的焊縫不只影響管道的強度，也簡單在管道內(nèi)壁構(gòu)成縫隙，構(gòu)成縫隙腐蝕。管道內(nèi)的介質(zhì)在活動過程中會對管道構(gòu)成磨損，在規(guī)劃管道時，應(yīng)考慮到流體在管道內(nèi)活動狀況，盡可能使其在管道內(nèi)均勻活動，防止管道通路斷面和方向的急劇改變，盡量下降壓差和流速。流體中若含有固體顆粒，固體顆粒在活動過程中與管道內(nèi)壁磕碰沖突，會加快管道的磨損腐蝕，因而要盡量削減流體中顆粒物的含量。下降管道腐蝕，首要在規(guī)劃時應(yīng)選用對防止腐蝕有利的構(gòu)造 。

用途:IPN8710底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝；IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

一、組成：

該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

二、IPN8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管特性及應(yīng)用領(lǐng)域：

耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。

廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。