煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。據(jù)日本統(tǒng)計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管最短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，最長時為1000h。目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大。

    冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km，對磨損最嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道，其余管道每隔不長時間就需進行翻轉(zhuǎn)，工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業(yè)大國，煤礦多達9萬余個。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年需耐磨塑料礦用管約2萬t，若普遍使用，每年需求量在4萬t以上，可節(jié)約鋼材20萬t。

    據(jù)報道，美國聯(lián)邦環(huán)境保護委員會規(guī)定采礦業(yè)，特別是礦砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管。

此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材還廣泛應(yīng)用于：

糧食、飼料加工業(yè)；油脂、釀酒工業(yè)；食品、醫(yī)藥工業(yè)；

紡織、化纖工業(yè)；建材、散裝物料運輸；

化工工業(yè)；海湖鹽化工；水處理；

制藥工業(yè)；

燃氣工業(yè)；海水利用、船舶制造業(yè)；制冷技術(shù)及低溫工程等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯管

洛陽國潤管業(yè)有限公司與上?；ぱ芯吭汉献?，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯管道全部采用其生產(chǎn)的耐磨管道專用原料，生產(chǎn)的超高管、超高分子量聚乙烯耐磨管道、超高分子量聚乙烯復(fù)合管、尾礦管、脫硫管、廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)。

超高分子量聚乙烯管產(chǎn)品特性：

1.高耐磨性——超高管的年末想是hi鋼管的4-7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，輸送粉煤灰一類的小顆粒漿體效果最佳。

2.耐腐蝕性——超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。施工中不需涂刷防腐涂料，在自然光照下，其老化壽命為50年以上。

3.抗粘附性——超高分子量聚乙烯管有自潤滑性和不粘著性，摩擦系數(shù)小，粗糙度是鋼管的1/6，只要漿體流速達到2.3—4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成，即使長期緩慢積累形成垢層，用錘輕敲即可掉落，清垢成本因為鋼管的1/6。

4.高抗沖擊性——超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能，居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使開裂，其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到最高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。由于其沖擊能吸值高，特別適合輸送片狀、粒狀物料，減少破碎，降低輸送噪音。

5.抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度高——超高分子量聚乙烯管道熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，在有較大的彎曲而不斷裂，這點是鋼管和陶瓷管沒有的特性。

6.優(yōu)良的憎水性——超高分子量聚乙烯管道在水中不膨脹，吸水率小于0.01%。

7.安裝簡便——超高分子量聚乙烯管材是碳鋼、不銹鋼管道重量的八分之一，這就給裝卸、運輸、安裝和使用帶來了很大方便。超高分子量聚乙烯管道安裝方便，采用法蘭連接工藝，安全可靠、快捷簡便，無需采取防腐措施，安裝省工省力，大幅度降低安裝費用，加之綜合性能對比，經(jīng)濟效益是鋼管的6倍以上。  

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