激振點(diǎn)和支承點(diǎn)的選擇原則是：激振器應(yīng)安裝在工件振動(dòng)的波峰處，加速度傳感器

應(yīng)裝在遠(yuǎn)離激振器的另二波峰。支承應(yīng)選用橡膠《輪膾、泡沫塑料等彈性材料，`減少

工件0支撐、地基三者之間的撞擊，胺裝在節(jié)線處；因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)無位移，振幅為零。波

峰的查找方法可采用撒沙法，當(dāng)工件在主振頻率上激振時(shí)，工件發(fā)生振動(dòng)時(shí)效，此時(shí)在工件

各表面撒一些沙子。觀察沙子跳動(dòng)形成的狀態(tài)，沙子聚集的地方為波節(jié)，反之為波峰，

如此反復(fù)幾次，即可確定。

任何一個(gè)固有頻率都對(duì)應(yīng)著相應(yīng)的一個(gè)振型，面支承位置和裝夾位置都是依據(jù)丁作

的振型來確定的。如果對(duì)工件的振型判斷不對(duì)，使得支承位置和裝夾位置不合理，那么

就會(huì)直接影響時(shí)效效果，甚至出現(xiàn)振動(dòng)不起來的現(xiàn)象。面工件的振型由于工件本身的重

量、幾何形狀、尺寸等因素的不同又各不相同，所以月定工件振型、尋找支承、裝夾位

置是振動(dòng)時(shí)效實(shí)際應(yīng)用中遇到問題最多的。正因如此，前人通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論研究總

結(jié)出來在工件的支承和激振器的裝夾方而的兒個(gè)基本原則，如下：

對(duì)于長(zhǎng)：寬〉3，長(zhǎng)：高〉5的“簡(jiǎn)直梁”，主振振型一般為彎曲振型。沿長(zhǎng)度

方向距各端2/9處用2點(diǎn)支撐；激振點(diǎn)可放在中間，也可放在一端；加速度傳感器則位

于遠(yuǎn)離激振器的波峰處。

工件放置于支承體上，應(yīng)保持水平穩(wěn)定，激振器夾持面應(yīng)平整，保證底部與工件可

靠的面接觸。支承體應(yīng)選擇有一定彈性的材料（如橡膠、輪胎、泡沫塑料和木材等),

型工件還可以選擇較松軟的上地，以減少工件一一一支承．一一一地基三者之間的剛性行

擊。

板型件一般采用3點(diǎn)（互成120度）或4點(diǎn)（對(duì)角）支撐再邊緣處，激振器一般裝

卡在兩橡膠墊中間邊緣波峰附近，加速度傳感器安裝在一側(cè)兩橡膠墊中間邊緣的波峰附

近。一般長(zhǎng)寬比小的為扭曲振型用三點(diǎn)支承；長(zhǎng)寬比較大筇為彎曲振型，邦四點(diǎn)支承。

@對(duì)于直徑：厚度>5的圓形件，主振振型一般是沿和、周邊的環(huán)狀波動(dòng)彎曲振型。

在沿圓周三等分點(diǎn)處采取蘭點(diǎn)支撐或4點(diǎn)（對(duì)角）支再邊緣處；激振點(diǎn)選擇在兩支撐點(diǎn)

之間；加速度傳感器則位于另外兩點(diǎn)之間。

@對(duì)于長(zhǎng)：寬：高=的工件“方箱型材支撐點(diǎn)在沿長(zhǎng)度方向距各端l/3處

采取3點(diǎn)支撐；激振點(diǎn)可放在單支點(diǎn)傀的端部或工件頂面的中間；加速度傳感器則位于

另一端面

對(duì)于外積比較小血批量比較大的工件，可設(shè)計(jì)1個(gè)振動(dòng)半臺(tái)，采用串聯(lián)或并聯(lián)的工藝把工件

定律剛性聯(lián)接在振動(dòng)臺(tái)上，用激振器瀲振振動(dòng)臺(tái)來達(dá)到時(shí)效效振動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)一搬采用長(zhǎng)矩

勝《長(zhǎng)寬比選3一4左右比較好孓如長(zhǎng)×生一5傭0刈6傭云）《厚度以一為宜“激振器可采

用夾持或螺孔安裝。由于半臺(tái)為長(zhǎng)方形，主振型為彎曲振型，因此采用四點(diǎn)支承。但要注意工件放

置時(shí)要遠(yuǎn)離線處，因?yàn)槭菑澢裥退砸v向放置性

以上提供的幾個(gè)基本原則都是經(jīng)驗(yàn)總結(jié)前來，在實(shí)際應(yīng)用中，開始我們可以用它來

安裝試振，在試振過程中不斷的修改，使其位置更加精確，效果更好。

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