構(gòu)件經(jīng)過焊接，鑄造，鍛造，機(jī)械加工等工藝過程，其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地

影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性，剛度，強(qiáng)度，疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)愔铝鸭y和應(yīng)力

腐蝕。時效是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法生時效的方法主要有三種：自然時

效，熱時效和振動時效。

自然時效是最古老的方法，它是把構(gòu)件置于室外，讓其經(jīng)過氣％溫度的反復(fù)變化，在

反復(fù)的溫度應(yīng)力作用下，使殘余應(yīng)力松弛，尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認(rèn)為，經(jīng)過一年自然時

效的工件，殘余應(yīng)力下降2一10％，但是卻極大地提高了工件的松弛剛度，因而工件的尺寸穩(wěn)

定性很好，但因自然時效時間太長，現(xiàn)在很少采用，

熱時效是傳統(tǒng)的時效方法它是把工件加熱到高溫．保溫后控制降溫。通常認(rèn)為可以消除

殘余應(yīng)力70一80％，，實際生產(chǎn)中疒熱時效可消除殘余應(yīng)力20一50％

振動時效是介于自然時效和熱時效兩者之間的方法，可消除殘余應(yīng)力20巧0％，它和自

然時效一樣，能提高工件的松弛剛度，而熱時效卻使工件的松弛剛度下降，因前振動時效工

金）等材質(zhì)的鑄件、煅件、焊接件及其機(jī)加工生

振動時效比熱時效節(jié)能95‰處理時間只需兒十分鐘，不占場地，便攜，工件不需運(yùn)輸

可就地處理，可插在精加工前任何工序之間多次處理，應(yīng)力均化效果好，尺寸穩(wěn)定性好，工

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