透水地坪又稱為透水混凝土，無砂混凝土，生態(tài)透水地坪等。透水地坪也被稱為生態(tài)透水地坪，透水混凝土，無砂混凝土等。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強(qiáng)度和耐久性，能滿足結(jié)構(gòu)物力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對地球和生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷，是采用骨料碎石，膠結(jié)料，添加劑，水泥，水等經(jīng)過均勻攪拌，攤鋪成路面，實(shí)現(xiàn)非再生型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能，能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。

產(chǎn)品說明：

比傳統(tǒng)混凝土更高的強(qiáng)度和耐久性，能夠滿足結(jié)構(gòu)物理力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求；具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對地球和生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)非再生型資源可循環(huán)性使用；具有良好的使用功能，能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。

性能特點(diǎn)：

高透水性、高散熱性、高承載力、耐用性、易維護(hù)性、抗凍融性、良好的裝飾效果 

工藝流程：

1、攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間為5分鐘以上。

2、澆筑:在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

3、振搗:在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

4、輥壓:振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

5、養(yǎng)護(hù):透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天。

施工工序：

將定量石子，水泥，膠結(jié)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車?yán)椭潦┕がF(xiàn)場，鋪裝前路基應(yīng)保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機(jī)收光抹平，施工完畢后需要用農(nóng)膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，兩天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護(hù)五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。

隨著高層建筑技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，高層建筑給排水工程日趨向大系統(tǒng)、高參數(shù)的方向迅猛發(fā)展，因此，對給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行管理的要求也就越來越高。在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用，不少國家都在大量推廣，改變過去破壞城市生態(tài)的地面鋪設(shè)，使透水地面取決得廣泛的社會效益。要想使達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除要有合理的設(shè)計(jì)方案外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的改善也具有重要意義。

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