組    成                

由環(huán)氧樹脂、納米導電微粒、耐腐蝕顏填料、助劑及固化劑組成的雙組份涂料。

主要特性                

良好的耐油性，耐溶劑性，耐化學品腐蝕性；附著力好，物理性能優(yōu)良；導電性符合GB6950-2001標準，長期使用導電性無變化，對油品無污染。

用    途                

用于石化、油田，儲運行業(yè)鋼制液體燃料、氣體貯罐，管道內部導靜電的防腐保護以及其他需要抗靜電和消散靜電的部件的保護涂裝。         

產(chǎn)品用途和特點

非碳系環(huán)氧導靜電防腐涂料是一種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體的新型油灌、煤氣罐內壁防腐蝕涂料。經(jīng)權威單位測定，該涂料各項指標均達或超過相關國家標準，居國內各種優(yōu)秀油罐涂料之首。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備等的腐蝕防護，還可用于混凝土設備的防腐蝕保護。

主要技術指標：施工說明；混合比例：漆漿：固化劑=5:1（重量比）；施工方法：無空氣噴涂、空氣噴涂、刷涂；稀釋劑：專用稀釋劑；混合使用時間：8小時（25℃）；漆膜厚度：濕膜175μm干膜80μm；重涂間隔：短8小時

表面處理：

1) 所有被涂物表面在涂漆前必須進行清理和必要的表面處理

2) 所有廠房、管架、管廊及其它部位鋼結構表面，在涂裝前的表面處理的標準應達到Sa2.5級。

3) 所用表面處理后的表面均應在4小時內涂底漆，若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前必須重新進行表面處理。

4) 經(jīng)過表面處理鋼材后的表面粗糙度，不應超過涂層厚度的三分之一，一般宜控制在40-50μm。

6. 注意事項：

1) 涂裝施工環(huán)境溫度為5-38℃，相對濕度不大于85％。

2) 在大風、雨、霧、雪天及強烈陽光照射下，不應進行室外施工。

3) 通風較差的施工環(huán)境，須采取強通風，以改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

4) 鋼結構表面溫度必須高于露點溫度3℃，方可進行鋼結構涂裝的施工。

5) 涂裝結束，涂層應自然養(yǎng)護后方可使用。

6) 應首先高壓無氣噴涂，條件不允許時亦可選用涂刷施工涂料。涂刷厚度必須均勻、不漏涂和誤涂。

7) 保護施工工具干燥、清潔。

8) 施工期間應不斷攪拌，以防填料沉淀。