現(xiàn)今鋰離子二次電池系統(tǒng)常用之隔離膜產(chǎn)品。隔離膜之安全機(jī)制, 多孔性的PE或PP隔離膜有一項(xiàng)有利于電池安全性的特點(diǎn)，一般稱之為「關(guān)閉機(jī)制」，亦即**夠再降低。另外，合理程度的孔洞彎曲度和更大的孔隙度以利達(dá)到更均勻的電流分布，應(yīng)該也有助于降低枝晶鋰的成長(zhǎng)。

 抑制枝晶鋰的產(chǎn)生：鋰電池隔膜這是使用高分子電解質(zhì)最早的動(dòng)機(jī)，以鋰金屬作為負(fù)極的鋰二次電池，鋰離子在充電過(guò)程 還原出來(lái)的鋰，其形態(tài)多半呈現(xiàn)樹(shù)枝狀。一般所使用的隔離膜都是多孔性材料，其內(nèi)的孔洞縱然不大，但卻因相互連通，往往成為枝晶鋰成長(zhǎng)的較佳空間和途徑，最后可能導(dǎo)致電池短路，甚至還會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)。如果我們使用非多孔性，或是孔徑更小的高分子薄膜來(lái)作為隔離膜，預(yù)期應(yīng)該是抑制枝晶鋰擴(kuò)展的一種有效辦法, 更能承受電極體積的周期性變化：電池在充放電過(guò)程中，因?yàn)殇囯x子來(lái)回進(jìn)出電極內(nèi)部，所以電極的體積也就跟著膨脹與收縮。由于高分子電解質(zhì)本身較柔軟，可撓性佳，比其它無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)更能承受電極體積的周期性制造材料均勻混合擠出壓延萃取原料。

    反應(yīng)性比液態(tài)電解質(zhì)低：以熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，到目前為止還沒(méi)有任何一種溶劑可以和鋰金屬穩(wěn)定并存，即便是部份碳極材料也是一樣。高分子電解質(zhì)外觀呈固態(tài)，內(nèi)含液體的量亦較少，所以比起原液態(tài)電解質(zhì)來(lái)說(shuō)，其反應(yīng)性自然下降甚多。

    提升電池安全性：安全性是鋰離子電池和鋰高分子電池發(fā)展上的最重要訴求。以固態(tài)高分子作為電解質(zhì)，其電池較能承受如撞擊、振動(dòng)、和變形等在運(yùn)送、處理、及使用過(guò)程中不可預(yù)測(cè)或抗拒的外在因素。此外，此類電池因?yàn)椴粫?huì)有過(guò)大內(nèi)壓的累積，也就不會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，所以可以包裝在薄薄的真空袋里，不必像液態(tài)電解質(zhì)系統(tǒng)的電池必須放置在金屬罐。