化學成分：

1J17機械性能范圍值:

注：實際力學性能以鋼廠質(zhì)保書為準

抗拉強度σb(MPa)：≥880

屈服強度σ0.2(MPa)：≥715

伸長率δ5(%)：≥12

斷面收縮率ψ(%)：≥40

沖擊功Akv(J)：≥31

硬度：255-302HB       

供應(yīng)1J17軟磁合金-電阻率、導(dǎo)磁率、飽和磁感高的軟磁合金

 軟磁合金

在外磁場作用下容易磁化，去除磁場后磁感應(yīng)強度又基本消失的磁性合金。 　　其磁滯回線面積小而窄，矯頑力一般低于800A/m，電阻率高，渦流損耗小，導(dǎo)磁率高，飽和磁感高。一般都加工成板材和帶材。熔融法制備。主要用作電器、電信工業(yè)中的各種鐵芯元件（如變壓器鐵芯、繼電器鐵芯、扼流圈等）。常用軟磁合金有低碳電工鋼、阿姆科鐵、硅鋼片、鎳鐵軟磁合金、鐵鈷軟磁合金、鐵硅軟磁合金等。

編輯本段物理性能

　　在外磁  軟磁合金

場作用下容易磁化、去除外磁場后磁感應(yīng)強度（磁感）又基本消失的磁性合金。磁滯回線面積小且窄,矯頑力（Hc）一般低于10 Oe（見精密合金）。19世紀末用低碳鋼板制造電機和變壓器鐵芯。1900年磁性更高的硅鋼片很快取代了低碳鋼，用來制造電力工業(yè)的產(chǎn)品。1917年出現(xiàn)了Ni－Fe合金以適應(yīng)當時電話系統(tǒng)的需要。后來又出現(xiàn)了具有不同磁特性的Fe－Co合金(1929)、Fe-Si-Al合金(1936)和Fe－Al合金(1950)以滿足特殊用途。中國于1953年開始生產(chǎn)熱軋硅鋼片。50年代末開始研究Ni-Fe和Fe-Co等軟磁合金，60年代陸續(xù)開始生產(chǎn)一些主要的軟磁合金。70年始生產(chǎn)冷軋硅鋼帶。 　　軟磁合金的主要磁特性 是：①矯頑力(Hc)和磁滯損耗(Wh)低；②電阻率(ρ)較高,渦流損耗(We)低;③起始磁導(dǎo)率(μ0)和最大磁導(dǎo)率(μm)高;某些合金在低磁場范圍內(nèi)磁導(dǎo)率(B/H)保持恒定；④飽和磁感(Bs)高；⑤某些合金磁滯回線呈矩形,矩形比即剩磁/最大磁感(Br/Bm)高。這些磁性能同合金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和成分密切相關(guān)。合金中的碳、硫、氮和氧等雜質(zhì)對磁性特別有害，因為它們使晶格畸變，難以磁化，碳和氮還會引起磁時效現(xiàn)象。軟磁合金一般要求成品晶粒尺寸大，以便降低Hc和Wh值。一般鐵磁性金屬的磁性隨晶軸方向不同而異,如鐵的方向易于磁化,方向難于磁化。因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向獲得更好的磁性能。鐵的電阻率(ρ)低,添加某些合金元素可以提高ρ 值,加硅和鋁的效果最為明顯。在鐵中加入任何合金元素（除鈷外）,都會使它的飽和磁感Bs降低。

編輯本段主要種類

　　可分為低碳電工鋼和阿姆科鐵、硅鋼片、鎳鐵軟磁合金、鐵鈷軟磁合金、鐵軟磁合金等，  軟磁合金

在電力工業(yè)方面，主要采用在較高磁場下具有高磁感和低鐵芯損耗的合金。在電子工業(yè)方面，主要采用在低或中等磁場下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的合金。在高頻下則須采用薄的帶材或更高電阻率的合金。一般都用板材或帶材。          

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