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           　1 PLC控制技術(shù)的結(jié)構(gòu)與原理 

　　PLC系統(tǒng)的運行流程主要經(jīng)歷輸入采樣、執(zhí)行運行、輸出刷新幾大部分，其中輸入采樣為最基礎(chǔ)部分，關(guān)系到系統(tǒng)的運行效率，實際運行過程中，PLC系統(tǒng)具有自動化掃描功能，可以高效掃描一切數(shù)據(jù)，再把所獲得數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)單元內(nèi)部，新舊數(shù)據(jù)之間能夠保持獨立，也不會對關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)帶來不良影響。成功采集數(shù)據(jù)后，則要開始執(zhí)行運行數(shù)據(jù)，這一過程中PLC系統(tǒng)可以通過梯形圖來掃描用戶的相關(guān)程序，具體掃描主要從左右或從上下入手，再把全新的邏輯結(jié)果來不斷地刷新。PLC控制系統(tǒng)的末尾部分則是輸出刷新，主要依賴于顯影數(shù)據(jù)來存入、輸出等控制結(jié)果。 

　　2 PLC控制技術(shù)在礦山設(shè)備的應(yīng)用 

　　2.1 PLC在提升機的應(yīng)用。將PLC控制系統(tǒng)運用在提升機內(nèi)部，6ES7131-1BH11-0xB0 ET 200L-SC 西門子SIEMENS模塊使其同高功率的晶閘管交流器相互配合，再代替最初的繼電器控制設(shè)備，從而發(fā)揮提升機的自動化功能，實際操作涵蓋： 

　　2.1.1 直流主電機、提升機械依然保持，而且要使得新老提升機系統(tǒng)的常規(guī)化運行，更新操作臺，調(diào)節(jié)電樞回路，而且也要增設(shè)一個轉(zhuǎn)換刀閘，這樣新舊轉(zhuǎn)換刀閘就能同步運行來調(diào)控新舊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，整體來看，二者的切換主要是多路航空插頭負責(zé)，也能對應(yīng)實現(xiàn)提升機制動系統(tǒng)的調(diào)控，新系統(tǒng)在實際調(diào)節(jié)使其，性能的穩(wěn)定性相對弱，要想保證生產(chǎn)快速進展，則要有老系統(tǒng)的支持與輔助，特定條件下，老系統(tǒng)要長期性存留。 

　　2.1.2 安裝與調(diào)試。此工作環(huán)節(jié)一般需要專業(yè)的運維人員來負責(zé)，而且要全范圍、整個過程地調(diào)控，達到對系統(tǒng)裝配質(zhì)量的全程化控制，實際安裝中也要動態(tài)地進行電動控制、檢測，特別要關(guān)注井筒部位的開關(guān)、行程和各個機械制動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)模式，保證工程質(zhì)量的前提下來控制系統(tǒng)的調(diào)試時間，也可以憑借在線電能傳輸?shù)哪Ｊ絹肀O(jiān)督、檢查與校對傳感器，以此來確保不同測量參數(shù)符合現(xiàn)實條件，提起舊系統(tǒng)時，不同結(jié)構(gòu)、部分的運轉(zhuǎn)則要加以檢測，從而達到一次性的全盤正確調(diào)換，PLC系統(tǒng)和傳統(tǒng)系統(tǒng)之間協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)能夠在線、動態(tài)調(diào)節(jié)、控制裝卸載系統(tǒng)，并有效控制信號系統(tǒng)，削減了調(diào)試量，明確系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)參數(shù)，也能參照此參數(shù)來實現(xiàn)對系統(tǒng)的空載、重載等的監(jiān)測，從而維護動態(tài)監(jiān)測過程中閉環(huán)系統(tǒng)的安全性。 

　　2.1.3 礦井設(shè)備空載時的運用。當(dāng)?shù)V井設(shè)備徹底停止，系統(tǒng)處于空載運轉(zhuǎn)模式，通常要達到兩天時間，系統(tǒng)空載達到穩(wěn)定狀態(tài)后，則可以嘗試裝載運轉(zhuǎn)，從而達到新老提升機的優(yōu)化與改善，達到全載、全自動等方面的優(yōu)化。 

　　2.2 PLC技術(shù)在膠帶機的應(yīng)用。膠帶機屬于礦井運輸系統(tǒng)的關(guān)鍵性設(shè)備，其驅(qū)動通常借助于電機和耦合機，添加智能化變頻器以后，則確保設(shè)備的高效、節(jié)能、安全運轉(zhuǎn)，然而，其變頻器的節(jié)能功能依然有所保留，特別是如果膠帶機傳輸與掘進過程中，其將近于空載狀態(tài)，如果設(shè)備依舊處于全速度工作模式，則將浪費一定電能，此時可以借助PLC系統(tǒng)，通過控制網(wǎng)通訊模塊將其添加在控制網(wǎng)內(nèi)，從而達到地面調(diào)節(jié)系統(tǒng)的信息化鏈接。由于PLC系統(tǒng)有著高度的拓展功能，添加功能模塊則能有效地調(diào)控變頻器的輸出功率，從而達到變頻器的頻率的動態(tài)調(diào)節(jié)，這樣減少了電能的浪費。實際的操作流程為： 

　　2.2.1 系統(tǒng)的設(shè)計。利用控制環(huán)網(wǎng)來達到各個PLC控制器的信息傳輸，能夠在PLC控制器中獲得膠帶機前方各個設(shè)備的一切數(shù)據(jù)、信息，從這些信息中明確系統(tǒng)輸出電流，對應(yīng)調(diào)整變頻器的頻率，以此來調(diào)節(jié)本地膠帶機的運行速率，可以借助監(jiān)控設(shè)備來全過程監(jiān)督、測試、檢查變頻器電流，從而維護各個膠帶機功率的均衡6ES7131-1BH11-0xB0 ET 200L-SC 西門子SIEMENS模塊。