設備箱體：除塵器箱體材料選用鍍鋅板，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設備加工成型，模塊化單元組合拼裝結(jié)構(gòu)。

獨特的傳動結(jié)構(gòu)設計：具有設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定等特點，即便在惡劣的工況下也能發(fā)揮其優(yōu)良的技術性能。

脈沖噴吹清灰系統(tǒng)：采用高密度防靜電滌綸針刺氈濾料，具有除塵效率高·透氣性能好的特點。

特有到店的功能則可有效地防止由于靜電放電火花所引起的火災和塵暴。內(nèi)置彈簧代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支撐籠架，在噴吹清灰時，使濾袋產(chǎn)生更為劇烈的膨脹及振動，從而使清灰效果更理想，同時使安裝和維護更為便捷，可實現(xiàn)不停機換袋。

每個濾袋口均配有鋁合金文氏管，能更好的將噴吹氣體定向引流，從而保證每個濾袋均衡受壓，延長濾袋使用壽命。

防爆防靜電大風量布袋除塵機脈沖噴吹清灰系統(tǒng)：

除爆安全措施：在除塵器本體上裝有防爆板，防爆板使由于壓力差驅(qū)動，客戶非自動關閉的緊急泄壓裝置，爆破片具有泄放面積大，動作靈敏，精度高，耐腐蝕和不容易堵塞等特點。

2. 含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。是關鍵部件，其使用壽命是用戶最為關心的問題。公司可根據(jù)用戶的需求提供進口濾袋和脈沖閥。
3、布袋除塵器清灰比較
　　　清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類，基本型式主要有：機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
　　木工除塵器設備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、等有較高的捕集能力。
　　為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。

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