一、實施工業(yè)電腦及PLC聯(lián)控
運用PLC技術改造空壓機組群,實現(xiàn)企業(yè)所有空壓機站點的“組態(tài)控制”,可以實現(xiàn)企業(yè)空氣壓縮系統(tǒng)的“統(tǒng)籌兼顧”,更加精準、經濟、精細地使用空壓機設備,達成整個企業(yè)用氣量的平衡和優(yōu)化,減少電能浪費。
規(guī)模較大企業(yè)多個空壓機站點,不同負荷與工況、不同的值機人員素質與操作習慣等因素,都難免導致電能的很大浪費。這些問題,只有通過空壓機PLC聯(lián)控、群組控制才能得到解決。
通過實施智能化控制,從很大程度上地減少空壓系統(tǒng)對人的簡單依賴,運行更加科學合理,而且可以按照需要設定空壓機運行時間、臺數(shù)、工況等參數(shù),在相當程度上優(yōu)化員工的作業(yè)條件,讓以人為本在本企業(yè)變得更加具體。
二、減少壓力損失
氣路系統(tǒng)包括進氣濾器、進氣閥、冷卻器等組成,能夠將壓縮空氣運輸?shù)绞褂迷O備。如果出現(xiàn)進氣閥失修或修理不當?shù)葐栴},會形成漏氣,減少排氣量,從而降低空壓機運行效率。
想要減少壓力損失:
先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統(tǒng)的流動阻力和壓強損失,例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等;
其次要使用大管徑的氣路系統(tǒng)和低速送氣方式。
再次要減少設備內外泄露,要使用高質量的氣動元件,例如進氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力,空氣過濾器應選擇新型的ND片過濾器等等。應做好安裝和日常管理工作,進行定期檢測維護,確保氣路系統(tǒng)安全可靠運行。
三、提高交換熱性能,加強余熱回收
螺桿式空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種,理論上等溫壓縮能耗小,但實際運行過程中都是多變壓縮。
為降低壓縮過程中的能耗,需要提高冷卻效率。冷卻水系統(tǒng)中有中間和后冷卻器,提高中間冷卻器的性能,能夠使二次進氣溫度更接近于等溫壓縮下的溫度,確?;乩渫晟?。
降低冷卻水溫度,提高流量,清除管道、設備內的沉積物,使用水處理劑提高水質,可以提高冷卻器性能。
四、合理配置水泵,控制用水量,減少水路損失,有效的降低功耗
在開式冷卻水系統(tǒng)中,能量以熱的形式被白白浪費掉,加強余熱回收,采取綜合利用廢熱措施能夠實現(xiàn)節(jié)能的目的。例如將水引入浴室等熱水供應,可以實現(xiàn)能量的再利用。
在閉式冷卻水系統(tǒng)中,可以使用加大循環(huán)水池面積等方法加快熱水降溫速度,但應控制冷卻水用量,避免增加循環(huán)水泵的能耗。
自己的在螺桿式空壓機使用時耗能比較大,要先找出問題,再分析問題的關鍵點,才能更好的解決問題,上面的幾種方法目前用的比較多的螺桿式空壓機節(jié)能方式。如果需要做螺桿式空壓機節(jié)能的可以找我們,我們需要您提供自己工廠空壓機使用數(shù)據(jù),這樣才能為您提供合適的解決方案。
【來源:深圳市穩(wěn)超科技有限公司】
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