工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

設(shè)備特性及適用范圍：

能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)在此工作原理之上在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)激光能量的大小，并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。

能量負(fù)反饋技術(shù)可以使激光輸出的能量具有良好的重復(fù)性，簡(jiǎn)單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩(wěn)定，這可以有效減少產(chǎn)品的不良率。

輸出波形可根據(jù)焊接材料、形狀等任意設(shè)定在具體工件的焊接過程當(dāng)中，依據(jù)工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質(zhì)量，甚至有些傳統(tǒng)的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決。

激光可實(shí)現(xiàn)多光纖同時(shí)輸出與傳統(tǒng)的硬光輸出系統(tǒng)相比，可以增加加工的自由度，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

通過能量分光或時(shí)間分光，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)焊接或分時(shí)焊接。I/O接口，方便用戶控制焊接機(jī)。關(guān)鍵元器件均采用知名品牌，保證設(shè)備的品質(zhì)。主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，廣泛應(yīng)用于電池、IT、電子、光電通訊、傳感器、五金、汽配、模具修復(fù)、珠寶、眼鏡、陶瓷牙、太陽能、電器行業(yè)等。

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技術(shù)參數(shù)

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