7號工業(yè)級白油是采用溶劑精制、酮苯脫蠟的餾份油，經(jīng)兩段、三段加氫補充精制而成。溶于乙醚、苯、石蠟醚等，并可與多數(shù)脂肪油互溶。它的性能優(yōu)點為無色、無味、無毒，不易燃，不易爆，不腐蝕纖維紡織物，對皮膚無刺激，有良好的親和性，具有良好的氧化安定性，化學(xué)穩(wěn)定性，光安定性

二、7號工業(yè)級白油加氫技術(shù)與用途

一段白油加氫工藝對原料要求較為嚴格—要求原料的質(zhì)量較好( 例如: 加氫裂化尾油經(jīng)過酮苯脫蠟后的脫蠟油、經(jīng)過糠醛精制－酮苯脫蠟－白土精制的潤滑油基礎(chǔ)油、加氫處理－臨氫降凝( 異構(gòu)降凝) 基礎(chǔ)油或臨氫降凝后的加氫裂化尾油) ，原料的芳烴含量一般小于5%，還要有較低的硫含量和氮含量( 防止白油加氫催化劑活性金屬( 主要是Ⅷ族金屬元素) 成分失活) 。經(jīng)過一段加氫法可以得到化妝級或工業(yè)級白油。當以常三線、減二線和減三線餾分為原料生產(chǎn)白油時，還可以采用加氫精制—加氫飽和的一段串聯(lián)白油加氫工藝。主要的工藝流程為: 首先通過加氫精制催化劑脫除原料油中硫、氮、氧和金屬等雜質(zhì)，然后在高壓、臨氫和加氫催化劑存在的條件下使原料油中的芳烴深度飽和。該工藝可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的工業(yè)級白油。二段白油加氫工藝對原料的適應(yīng)性較強，該工藝的原料來源較為廣泛，如加氫裂化尾油、潤滑油餾分油( 減二、減三線) 、合成油、經(jīng)過溶劑精制與溶劑脫蠟的潤滑油基礎(chǔ)油和中性油等都可以作為二段白油加氫工藝的原料。第1段為原料精制段，采用Ni-Mo或Ni-W型催化劑，脫除原料中的含硫或含氮化合物，同時，大部分芳烴加氫飽和，一段產(chǎn)品經(jīng)汽提干燥后，進入第2段。當原料為各種加氫尾油時（加氫裂化尾油、加氫異構(gòu)脫蠟尾油）時，可不設(shè)一段。第2段為加氫后精制段，采用具有加氫-脫氫活性的第VIII族金屬元素，如鎳、鉑、鈀作為金屬活性組分，通過特殊處理方法將金屬組分高度分散在催化劑載體上，形成還原型催化劑，飽和一段未飽和的芳烴，二段產(chǎn)品經(jīng)汽提、干燥后得到白油產(chǎn)品。為延長二段催化劑使用壽命，必須嚴格控制原料硫氮含量。

三段白油加氫工藝較二段白油加氫工藝對原料的適應(yīng)性更強，三段白油加氫工藝的原料一般為減壓瓦斯油( VGO) 或輕脫油( 渣油經(jīng)過丙烷脫瀝青后得到的一種油品)。第1段為原料油的預(yù)加氫，其主要作用是脫除原料油中的硫和氮，并將原料油中的芳烴部分加氫飽和。

第2段的主要作用是降低油品的凝點，第2段是兩個加氫反應(yīng)器串聯(lián)( 第1個反應(yīng)器為加氫脫蠟降凝，第2個反應(yīng)器為后精制反應(yīng)器) ，第2段可以生產(chǎn)工業(yè)級白油。第3段是將工業(yè)級白油進行深度精制生產(chǎn)化妝品級或食品和醫(yī)藥級白油。

 7號工業(yè)級白油主要用于橡膠增塑、化纖鋁材加工、塑編、化工、色母粒，及紡織機械、精密儀器的潤滑，壓縮機密封用油、電纜料等。也可用于PE、PU、PS等生產(chǎn)。

三、 7號工業(yè)級白油運輸安全說明

    7號工業(yè)級白油用200升窄口鐵桶包裝或按客戶要求包裝。在裝運和使用過程中，應(yīng)避免和其它油相混合，造成不必要的損失，從而影響產(chǎn)品的使用，在使用和存放的過程中要禁止明火，因為7號工業(yè)白油是可燃物，有著火的危險。

物流配送，運輸自理或委托運輸。整車由危險品槽車運輸，量小可桶裝（價格另議），可運輸或需方自提；樣品快遞或物流可商議。

四、 7號工業(yè)級白油質(zhì)量

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