一：斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) NE100×18280
電機(jī)型號(hào) YB160M-4
功率kw 30
頻率Hz 50
電壓V 380
轉(zhuǎn)速r/min 1440
防護(hù)等級(jí) IP54
防爆等級(jí) DIICT4
鏈速m/min 19
輸送量m3/h 35
提升高度mm 18280
物料名稱 電石
堆比重kg/m3 1.2-1.4
物料粒度mm 30-90
物料溫度oC ＜150
料斗填充率 75%
減速器型號(hào) ZSY180
速比 45
二：斗式提升機(jī)技術(shù)要求
1）斗式提升機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地/遠(yuǎn)程啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測(cè)、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2）設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
3）斗式提升機(jī)的關(guān)鍵部件牽引鏈條要求采用雙板鏈牽引，鏈條間的鏈接應(yīng)可靠，并便于拆卸、更換。板鏈要求耐磨性能好，能在高溫環(huán)境條件下長(zhǎng)期良好運(yùn)行，使用壽命不低于15000小時(shí)。
4）斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置應(yīng)有逆止器、液力偶合器、傳動(dòng)輪、鏈條及導(dǎo)軌等；所有傳動(dòng)、牽引構(gòu)件應(yīng)有足夠的破斷拉力和耐磨性；傳動(dòng)輪、鏈條及導(dǎo)軌等部件應(yīng)能在高粉塵濃度環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
5）頭部采用調(diào)心滾子軸承，尾部采用調(diào)心球軸承。頭軸和尾軸均采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理HB241-286。
6）料斗采用落料，模壓后組焊的方式，從工藝上保證斗子的尺寸精度，避免料斗在頭尾輪處嚙合時(shí)發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)具有良好的耐磨性、硬度。料斗材質(zhì)為16Mn，斗口另加厚度不小于5mm的耐磨邊，料斗的壁厚不小于5mm，料斗內(nèi)表面光滑，便于卸料。
7）殼體應(yīng)具有良好的密閉性，防止灰塵逃逸。整機(jī)殼體要求采用折板螺栓聯(lián)接方式，殼體螺栓孔采用進(jìn)口的多工位沖床一次加工，保證聯(lián)接尺寸精度。并在其結(jié)構(gòu)面涂抹密封膠，保證其密封性。中間機(jī)殼部分為單通道形式，采用鋼板翻邊后用螺栓連接，剛性要求好。
8）尾部拉緊裝置采用重力自動(dòng)補(bǔ)償方式張緊，使鏈條保持有一恒定的張力，避免由于鏈條運(yùn)行磨損或運(yùn)行溫度升高伸長(zhǎng)后，尾軸不能及時(shí)張緊鏈條而可能產(chǎn)生的滑鏈現(xiàn)象。料斗在空料時(shí)產(chǎn)生的向上的力由殼體外部的限位裝置克服，防止板鏈脫落。
9）底部進(jìn)料斗左右側(cè)應(yīng)設(shè)快開(kāi)門(mén)，以便于清理和檢修。檢修門(mén)保證檢修方便，便于料斗拆卸，同時(shí)考慮殼體強(qiáng)度。檢修門(mén)、視孔門(mén)要求開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)格（邊上鑲有羊毛氈）。清料周期應(yīng)大于1個(gè)月。
10）中樞軸軸承為球面自校準(zhǔn)型式，配有可更換的軸承合金面。中樞軸軸承底板可調(diào)。齒輪防護(hù)罩易于拆卸，并設(shè)有檢查孔。
11）斗式提升機(jī)要求配套有斷鏈保護(hù)裝置（信號(hào)應(yīng)為無(wú)源干節(jié)點(diǎn)信號(hào)），另外要求在減速機(jī)上帶有制動(dòng)器和逆止器以防突然斷電造成設(shè)備損壞。
12）設(shè)備適合連續(xù)或間斷運(yùn)行方式，并適應(yīng)頻繁起停及滿載情況下能正常啟動(dòng)。
13）進(jìn)料口的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)盡量減少設(shè)備底部積灰，確保設(shè)備能正常連續(xù)運(yùn)行。
14）斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成自身支承式，框架和殼體的強(qiáng)度應(yīng)堅(jiān)固。
15）減速器為中硬齒面減速器，要求防塵防水，能夠連續(xù)工作。
16) 斗式提升機(jī)傳動(dòng)減速裝置采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
電話：18795459806
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