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水電阻啟動柜啟動電動機跳閘原因
1 水電阻啟動柜啟動電動機瞬間跳閘
我廠水泥磨電動機為繞線式,使用水電阻啟動柜啟動。磨機啟動瞬間,在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘,但電流表指示僅50A左右,磨機只是擺動了一下,真空接觸器吸合釋放間隔非常短,即
可認(rèn)定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法為以下幾種:
1.1 水電阻阻值太小
在正常使用中水電阻阻值變得太小,啟動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā),溶液濃度變大,使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
1.2 負(fù)載過大
磨機前后軸瓦潤滑狀況不好,使得啟動負(fù)載過大,尤其冬季環(huán)境溫度低,雖然潤滑油已加熱,但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低,達(dá)不到規(guī)定的35℃。另外,磨內(nèi)研磨體分布不均,也會加重啟動負(fù)
載。因此在啟動設(shè)備前,必須開啟潤滑設(shè)施,同時輔助傳動盤磨,這樣既能保證良好的潤滑狀況,又均布了研磨體。實際工作中,多次啟動瞬間即跳閘都是因負(fù)載過大造成,先利用輔助傳動轉(zhuǎn)幾圈
磨,開機便能正常啟動了。
1.3 滑環(huán)短路
該電動機滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式,運行中碳粉易滯留室內(nèi)并黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)(運行一個月其厚度可達(dá)2mm)。因此當(dāng)水電阻阻值太小、負(fù)載過大或一般過載的情況發(fā)生時,碳粉黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)會造成
對軸短路“放炮”,甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生,只能定期清理碳粉。
1.4 啟動電阻不平衡
水電阻的絕緣筒或絕緣管機械磨損,造成絕緣介質(zhì)破損,或絕緣介質(zhì)厚度變薄,啟動時電流會將其擊穿,從而使得三相電阻不平衡, 啟動時差動保護動作跳閘。判
斷方法可用說明書中的歐姆法,或吊起上箱體直接檢查,但比較費時費力。
2 啟動過程中跳閘
電動機在啟動過程中,電流表顯示250A以上,且聽磨機聲音感覺轉(zhuǎn)速上升比正常時快,在啟動30s左右跳閘,過電流保護動作。遇到這種情況應(yīng)首先考慮是水電阻阻值偏??;若液位正常,則可認(rèn)定
是負(fù)載偏大造成,按負(fù)載過大情況處理。過電流跳閘時電動機啟動跳閘故障中最常遇到的,一般比較容易處理。
3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘
電動機運轉(zhuǎn)50s后切除水電阻,短接真空接觸器動作后立即跳閘,故障原因有以下兩種:
3.1 水電阻阻值偏大
因溶液滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補水,或Na2CO3因化學(xué)反應(yīng)減少,都會導(dǎo)致水電阻阻值偏大。在啟動運轉(zhuǎn)時,電流表穩(wěn)定在210A上下,磨機加速聲音低沉,50s內(nèi)電動機轉(zhuǎn)速達(dá)不到90%以上(約
75s),所以短接真空接觸器閉合時,使負(fù)載突然加大,電流有一個很大的階躍(達(dá)到300A),致使電流速斷保護動作跳閘。因此向溶液中添加Na2CO3來降低水電阻阻值是唯一的解決辦法。理論
上應(yīng)抽取溶液,化驗其濃度來計算添加Na2CO3的質(zhì)量,實際中可根據(jù)現(xiàn)場觀測情況,逐步定量添加,觀察啟動效果,只要滿足啟動即可。
3.2 電極表面附著污物致使啟動電阻偏大
水電阻經(jīng)過一定時期的使用,電極表面附著污物使得啟動電阻偏大,故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣,很不好判別。一般經(jīng)驗是,若啟動柜使用5年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象,則應(yīng)考慮電極污物原
因。清洗電極污物的方法可按說明書中用濃度為30%的強酸刷洗即可。
3.3 短接真空接觸器三相不同步
短接真空接觸器剛閉合差動保護即動作跳閘,但電流表顯示只是增大一點,這說明真空接觸器三相不同步。調(diào)節(jié)真空接觸器三相同步時,可每相串接一個燈泡,通過機械杠桿使觸點緩慢閉合,觀察
燈泡的通電狀況進行調(diào)整,但調(diào)節(jié)時必須保證觸點間隙不能小于規(guī)定的最小間隙,避免啟動時擊穿。這個故障很少發(fā)生,設(shè)備使用至今僅發(fā)生過一次。
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